[发明专利]一种轴承钢球烘干装置在审
申请号: | 201711367200.0 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN109931775A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 张杰 | 申请(专利权)人: | 新昌县储阳精密机械有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B11/14 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 李成运 |
地址: | 312500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干箱 搅拌刷 烘干装置 轴承钢球 搅拌轴 鼓风机构 加热箱 搅拌轴外壁 轴向延长线 均匀设置 快速烘干 两端设置 伸长 钢球 横置 套置 网筛 转轴 延伸 | ||
本发明提供了一种轴承钢球烘干装置,包括烘干箱、加热箱和鼓风机构;所述烘干箱设置为圆筒,所述烘干箱的两端设置为网筛;所述烘干箱的两端分别设置加热箱和鼓风机构;所述烘干箱内部横置搅拌轴,所述搅拌轴外壁套置搅拌刷,所述搅拌刷沿转轴的轴向延长线延伸,所述搅拌刷沿搅拌轴的径向伸长,所述搅拌刷沿搅拌轴的圆周均匀设置若干个。本发明所述的一种轴承钢球烘干装置,以实现对钢球快速烘干的过程。
技术领域
本发明属于轴承生产加工设备技术领域,尤其是涉及一种轴承钢球加工设备。
背景技术
钢球是轴承行业比不可少的零件,钢球虽然小,但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要,其生产工艺直接影响产品质量。
钢球的生产主要包括如下的步骤:1、原材料的拉丝,即需要用拉丝机拉伸至所需要的线径;2、冷墩,即常温条件下,使原材料发生塑性变形,形成球坯;3、磨球,即去除球坯表面的环带,同时提高钢球表面的粗糙度,使球坯初步成球形;4、热处理,即将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度、韧性和压碎负荷;5、强化,即通过强化机使钢球互相撞击,使钢球表面发生塑变强化提高钢球表面的压应力和表面硬度的一种加工方法;6、硬磨,即通过固定铁板和转动砂轮板在一定压力下进行磨削,进一步改善钢球表面质量和形状;7、初研,即采用两个铸铁初研盘,再加入磨料,通过一定的压力和机械运动,达到工艺规定精度的表面质量;8、探伤,即考察钢球表面是否有缺陷、浅表面层裂纹,内部材料缺陷等问题;9、清洗,即保证钢球的清洁度;10、除锈包装。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种轴承钢球烘干装置,以实现对钢球快速烘干的过程。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种轴承钢球烘干装置,包括烘干箱、加热箱和鼓风机构;所述烘干箱设置为圆筒,所述烘干箱的两端设置为网筛;所述烘干箱的两端分别设置加热箱和鼓风机构;所述烘干箱内部横置搅拌轴,所述搅拌轴外壁套置搅拌刷,所述搅拌刷沿转轴的轴向延长线延伸,所述搅拌刷沿搅拌轴的径向伸长,所述搅拌刷沿搅拌轴的圆周均匀设置若干个。
一种轴承钢球烘干装置,包括烘干箱、加热箱和鼓风机构;所述烘干箱设置为圆筒,所述烘干箱的两端设置为网筛;所述烘干箱的一端依次设置加热箱和鼓风机构;所述烘干箱内部横置搅拌轴,所述搅拌轴外壁套置搅拌刷,所述搅拌刷沿转轴的轴向延长线延伸,所述搅拌刷沿搅拌轴的径向伸长,所述搅拌刷沿搅拌轴的圆周均匀设置若干个。
进一步,所述烘干箱外端设置支架。
进一步,所述烘干箱的两端分别设置收集水槽。
进一步,所述搅拌刷沿搅拌轴的圆周均匀设置8个。
进一步,所述烘干箱的圆周侧壁上下端分别设置钢球进口和钢球出口。
进一步,所述加热箱包括加热管;所述鼓风机构包括鼓风机。
相对于现有技术,本发明所述的一种轴承钢球烘干装置,具有以下优势:
具有烘干箱、加热箱和鼓风机构,能够对烘干箱内部的钢球进行鼓风加热,使加热温度不至于太高;节约能源;
具有搅拌刷,能使钢球表面干燥充分彻底。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例1所述的一种轴承钢球烘干装置示意图;
图2为本发明实施例2所述的一种轴承钢球烘干装置示意图;
图3为本发明实施例所述烘干箱剖面示意图。
附图标记说明:
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