[发明专利]一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法

权利要求书

1.一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：对选定的铝合金材料进行激光拼焊焊接工艺实验；

步骤2：对所述步骤1中的铝合金拼焊板的焊接接头进行成形性能测试；

步骤3：对铝合金拼焊板的成形性能进行数值模拟，对比所述步骤2中的测试结果，得出测试与模拟的成形极限；

步骤4：根据铝合金焊板成形性能试验结果，确定焊接效果良好的激光焊接参数。

2.根据权利要求1所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述步骤1的具体步骤为，

步骤1.1：针对选定的铝合金材料的化学成分和焊接特性，调整选择激光焊接工艺参数；

步骤1.2：对比所述步骤1.1中的激光焊接工艺参数与焊缝形状参数，确定焊接效果良好的激光焊接工艺参数的范围；

步骤1.3：对焊接效果良好的铝合金拼焊板的焊接接头进行金相组织分析；

步骤1.4：对焊接效果良好的铝合金拼焊板的焊接接头进行显微硬度实验。

3.根据权利要求2所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述步骤1.1中的激光焊接工艺参数包括激光功率、焊接速度和离焦量。

4.根据权利要求2所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述步骤1.2中的焊缝形状参数包括熔宽和熔深。

5.根据权利要求1所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述步骤2的具体步骤为，

步骤2.1：对焊接效果良好的铝合金拼焊板进行单向拉伸试验；

步骤2.2：对焊接效果良好的铝合金拼焊板进行杯突试验。

6.根据权利要求5所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述步骤2.1中的单向拉伸试验的具体方法为，针对不同激光焊接工艺参数的铝合金拼焊板试样进行单向拉伸测试，并对铝合金拼焊板试样的断口形貌进行SEM测试，对比分析结果，研究焊缝对铝合金拼焊板成形性的影响。

7.根据权利要求6所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述单向拉伸测试中的铝合金拼焊板试样的焊缝位于中心位置、并垂直于拉伸方向。

8.根据权利要求5所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述步骤2.2中的杯突试验的具体方法为，针对不同激光焊接工艺参数的铝合金拼焊板试样进行杯突试验，然后与母材的杯突试验结果进行对比，研究焊缝对铝合金拼焊板成形性的影响。

9.根据权利要求1所述一种铝合金薄板激光拼焊工艺方法，其特征在于：所述步骤4中的激光焊接参数包括焊接效果良好的激光焊接工艺参数范围、焊接机头的微组情况数据以及硬度分布数据。