[发明专利]矩形高压电插头端连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种矩形高压电插头端连接器。

背景技术

矩形8芯12kVDC高压电插头连接器是根据我国军事装备的应用需求，自行研制的信号传输设备，用于系统中发射机与行波管之间高电压信号的连接与传输，可以同时传输多路高电压信号。但是现有产品在4.4kPa，-55℃的环境条件下做完低温低气压试验再做介质耐电压试验时，很容易出现介质耐电压不通过的现象，经过分析发现，是壳体与灌封胶之间由于粘接不牢固而出现的击穿失效现象，从而造成产品的失效，增强灌封胶和壳体之间的粘接性成为目前矩形高压电插头端连接器亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有更好的耐电压性能的矩形高压电插头端连接器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种矩形高压电插头端连接器，包括插头壳体、密封盖板、灌胶套、插筒和金属套管，插头壳体前端面开有配合插座壳体的插接凹槽，插接凹槽后侧壁上有若干个插筒，所述插筒前端有向内延伸的内凸环，插筒中部放置有金属套管，金属套管内有插孔，插头壳体后侧固定连接有灌胶套，灌胶套后侧有密封盖板，灌胶套内为灌胶区域，灌胶套内开有若干个导线通道，每个导线通道分别依次贯穿密封盖板、插头壳体伸入插筒；插头壳体向后延伸有内套环，灌胶套向前侧延伸有与内套环配合的外套环，固定销钉贯穿外套环和内套环伸入灌胶区域内；

插头壳体后端面开有灌胶凹槽，所述插筒向后延伸有插筒根部，并且插筒根部处于插头壳体的灌胶凹槽内，插筒根部外壁套装有硅橡胶套管，插筒根部与硅橡胶套管之间通过硅橡胶紧密粘接固定。

采用这样的结构后，由于增加了硅橡胶套管，而且硅橡胶先与插筒根部进行粘接，如果出现粘接不好的现象，可以通过肉眼观察出来，直接筛选掉因插筒根部和硅橡胶套管之间粘接不牢固引起的失效，由于硅橡胶套管材料是硅橡胶，而灌封胶也是硅橡胶材料，这两种相同的材料之间进行粘接比硅橡胶直接与工程塑料之间进行粘接更为牢固，插筒根部增加硅橡胶套管的结构主要解决了产品在4.4kPa，-55℃的低温低气压环境条件下工作2h进行介质耐电压试验时，插筒根部与灌封胶粘接处不会出现击穿失效的现象，而且产品各项性能指标均能满足要求。

另外，采用新型工程塑料制造的壳体、灌封套和销钉，不但具有良好的机械强度和尺寸稳定性，而且重量轻、耐环境性能好、耐电压强度高。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本矩形高压电插头端连接器简称为本插头端连接器。

本插头端连接器的插头壳体外壁设有法兰；采用这样的结构后，法兰可以方便与外部设备配合，节省安装空间。

本插头端连接器的插头壳体的材料为绝缘材料；采用这样的结构后，提高本插头端连接器的安全性。

附图说明

图1是本插头端连接器实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图1至2所示

本插头端连接器包括插头壳体11、密封盖板16、灌胶套15、插筒13和金属套管14。

插头壳体11采用材质为间苯二甲酸二烯丙酯的绝缘材料，插头壳体11前端面开有配合插座壳体11后部的插接凹槽12，插接凹槽12后侧壁上有八个硬质插筒13，插筒13中部放置有金属套管14，每个插筒13前端有向内延伸的内凸环13a，金属套管14前端面与内凸环13a的后端面配合，限制金属套管14的位置，金属套管14采用具有良好弹性的铜合金，表面镀硬金，金属套管14内有插孔。

插头壳体11向后延伸有内套环11a，内套环11a内形成插头壳体11的灌胶凹槽(图中未示出)，插筒13向后延伸有插筒根部13b，并且插筒根部13b处于插头壳体11的灌胶凹槽内，插筒根部13b外壁套装有硅橡胶套管13c，插筒根部13b与硅橡胶套管13c之间通过硅橡胶紧密粘接固定，灌胶套15和灌胶凹槽内为灌胶区域,灌胶套15向前侧延伸有与内套环11a配合的外套环15a,固定销钉19依次5a和内套环11a伸入灌胶区域内,固定销钉19与内套环11a和外套环15a过盈配合，灌胶套15应若干导线通道17三个隔离板15b。

灌胶套15内开有八个导线通道17，每个导线通道17分别依次贯穿密封盖板16、插头壳体11并伸入插筒13，三个隔离板15b将八个导线通道17分为四组，每组两个导线通道17对应上下分布，插头壳体11外壁有法兰18，法兰18上分布有四个第二安装孔18a。