[发明专利]一种上丝机的料盘安装结构在审
申请号: | 201711366804.3 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN107962080A | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 周艳文;杨金辉;林成;江雪云;徐凯;燕博;杨佛荣;严代富;陈智来;杨晓彬;董伟东 | 申请(专利权)人: | 福建省大地管桩有限公司 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C1/14 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212 | 代理人: | 王美花 |
地址: | 350000 福建省福州市马*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 上丝机 安装 结构 | ||
【技术领域】
本发明涉及管桩生产过程的装置结构,具体涉及一种上丝机的料盘安装结构。
【背景技术】
管桩生产过程中使用上丝机,主要是用以在现场将粗丝拉成相对较细的丝线。上丝机通常包括一料盘、一主轴、一电机、及一支撑架,主轴通过一轴承枢接于支撑架上,主轴的尾端与电机通过链轮、链条连接,即电机启动能够带动主轴转动,而料盘套于并固定安装于主轴上;现有料盘通常是通过螺栓固定安装于主轴上,虽然该安装方式简单易于操作,但是却容易出现料盘固定不稳甚至从主轴上脱落的现象,不仅存在着严重的安全隐患,而且导致上的丝容易乱头,影响后续工序生产进度。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种上丝机的料盘安装结构,不仅安装牢固温度,避免安全隐患,而且能够使得安装后料盘在上丝机的主轴上受力平衡,转动时越走越紧。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种上丝机的料盘安装结构,包括一料盘,及依次设置的一固定圆盘、一穿过料盘的卡锁架、一活动圆盘、一与上丝机的主轴相匹配的螺母;
所述固定圆盘固定于上丝机的主轴尾段上,所述固定圆盘的直径大于料盘的内径,所述活动圆盘滑套于上丝机的主轴上,所述活动圆盘的直径小于料盘的内径,且该固定圆盘、活动圆盘的中心线与上丝机的主轴的中心线重叠,所述螺母旋于上丝机的主轴上并与活动圆盘相抵;
所述卡锁架由至少三组合杆组成,所述组合杆环绕于上丝机的主轴并均匀分布;每所述组合杆均由依次铰接的一左段杆、一中段杆、及一右段杆组成,所述左段杆固定于活动圆盘上,所述中段杆的长度大于料盘的厚度,所述右段杆固定于固定圆盘上。
进一步地,所述螺母上设有至少两握持杆。
进一步地,所述卡锁架由四个所述组合杆组成。
进一步地,各所述右段杆与固定圆盘的固定处首尾依次连接形成一多边形,且该多边形的外接圆的直径小于料盘内径并大于活动圆盘直径。
进一步地,所述固定圆盘通过焊接固定于上丝机的主轴尾段上。
本发明一种上丝机的料盘安装结构的有益效果在于:
通过固定圆盘、卡锁架、活动圆盘、及螺母的设置与相互配合,使得卡锁架伸缩来实现对料盘的锁定安装与解锁,且经由该安装结构安装的料盘不仅安装牢固温度,避免安全隐患,而且能够使得安装后料盘在上丝机的主轴上受力平衡,转动时越走越紧,从而确保上丝不易乱头,保证生产进度。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明一种上丝机的料盘安装结构的主视图。
图2是本发明安装上料盘后的主剖视图。
图3是本发明安装上料盘后的侧视图。
【具体实施方式】
请结合参阅图1至图3,本发明一种上丝机的料盘安装结构100,包括一料盘1,及依次设置的一固定圆盘2、一穿过料盘1的卡锁架3、一活动圆盘4、一与上丝机的主轴200相匹配的螺母5。
固定圆盘2固定于上丝机的主轴200尾段上,所述固定圆盘2的直径为D1,料盘1的内径为d,D1>d,所述活动圆盘4滑套于上丝机的主轴200上,所述活动圆盘4的直径为D2,D2<d,且该固定圆盘2、活动圆盘4的中心线与上丝机的主轴200的中心线重叠,所述螺母5旋于上丝机的主轴200上并与活动圆盘4相抵。
卡锁架3由至少三组合杆31组成,所述组合杆31环绕于上丝机的主轴200并均匀分布;每所述组合杆31均由依次铰接的一左段杆311、一中段杆312、及一右段杆313组成,所述左段杆311固定于活动圆盘4上,所述中段杆312的长度为L,料盘1的厚度为H,则L>H,所述右段杆313固定于固定圆盘2上。
其中,螺母5上设有至少两握持杆51,能够方便作业人员转动螺母5;且在本实施例中,卡锁架3由四个所述组合杆31组成。各所述右段杆313与固定圆盘2的固定处首尾依次连接形成一多边形,且该多边形的外接圆的直径小于料盘1内径并大于活动圆盘4的直径,能够使得整个卡锁架3在应用过程中更为稳固顺畅。所述固定圆盘2通过焊接固定于上丝机的主轴200尾段上,即使得固定圆盘2的固定更为牢靠。
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