[发明专利]一种泡沫金属屏蔽材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种泡沫金属屏蔽材料的制备方法，包括下述步骤：对泡沫基材进行化学预处理，用高锰酸钾粗化，再通过草酸中和，水洗干燥；将预处理后的泡沫基材真空镀镍；然后在电镀液中电镀镍，水洗干燥后得到泡沫金属屏蔽材料。本发明通过基材的前处理，重点解决了泡沫金属屏蔽材料在真空镀膜后，不能批量生产以及纵向延伸率不足的问题；采用真空镀和电镀相结合，降低了单独化学镀和真空镀的成本，并克服了化学镀浪费水资源及废水难以处理的缺陷。

技术领域

本发明属于电磁屏蔽材料领域，具体涉及一种泡沫金属屏蔽材料的制备方法。

背景技术

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，高科技的电器产品越来越受到人们的欢迎，手机、电脑、电视机、微波炉给人们生活带来便利的同时，也给人们带来了一定的困惑，电磁辐射问题也日益突出。为减少和避免电磁辐射对人体造成的伤害，电磁屏蔽材料的需求也越来越大，出现了以导电海绵为代表的三维多孔导电结构的材料与以导电布为代表的二维结构屏蔽材料。对电磁屏蔽产品的性能要求也越来越高，而且除了具有抗电磁干扰和辐射、抗静电的功能以外，还希望同时具有抗紫外线辐射、抗菌除臭或其它一些附加功能。

泡沫金属屏蔽材料是一种集导电和电磁屏蔽功能于一体的材料，它是一种三维网状结构，具有发泡孔径均匀、柔软、富有弹性、不脱屑，并具有导电有效期长，屏蔽效果好，且不受温度和湿度的影响，表面电阻值可按实际用途设定等特点，广泛应用于计算机、LCD显示器、液晶电视、激光打印机、高速复印机、通讯设备、移动电话、卫星通信、医疗设备、高压机测试、仪表仪器、垫片/隔板、插板电子产品、防震导电的包装等。目前泡沫金属的制备方法主要有两种：一种是对泡沫基材化学镀镍进行到导电化处理，然后再电镀金属；第二种是先对基材涂覆碳胶，然后真空镀膜，最后再电镀。第一种方法采用化学镀一般需要经过除油、粗化、去膜、敏化、活化等工序，敏化液成本高，活化液配比要求高，稳定性不足，并且每道工序都需要清洗，工程非常复杂，多次清洗的废液全部排放，对环境污染大，废液的处理复杂，费用高。利用涂覆碳胶导电化处理的基材的导电性能不佳，而且多级电沉积在同一个镀液槽内相互影响，造成电力线分布紊乱，镀区不易控制，镀层不均匀，所得产品的质量较差。泡沫金属屏蔽材料如果直接采用真空镀膜+电镀的方式，其产品在真空镀膜时，由于基材与金属结合力差，导致其产品在电镀时，易断带，批量生产困难且合格品率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种泡沫金属屏蔽材料的制备方法。

本发明提供一种泡沫金属屏蔽材料的制备方法，包括下述步骤：

a)对泡沫基材进行化学预处理：用0.5-0.8g/L高锰酸钾粗化，再通过10-15g/L草酸中和，水洗干燥；

b)将预处理后的泡沫基材真空镀镍，工艺条件为：真空度0.2-0.5Pa，走速为4-6m/min,氩气流量为100-140sccm；

c)将经过步骤b)处理后的导电泡沫基材在电镀液中电镀镍，水洗干燥后得到泡沫金属屏蔽材料。

优选的，步骤a)中所述泡沫基材为聚氨酯海绵、聚酯海绵或聚醚海绵。

优选的，步骤a)中所述泡沫基材的厚度为0.5-2.5mm。

优选的，步骤a)中所述泡沫基材粗化处理的走速为0.5-1.5m/min。

优选的，步骤c)中所述电镀液为瓦特镀液。

优选的，瓦特镀液中硫酸镍含量为35-45g/L，氯化镍含量为15-25g/L，硼酸30-40g/L，镀液的PH为4.0-4.4。

优选的，步骤c)中所述电镀镍分两步，预镀和主镀。

优选的，所述预镀后基材外层金属镍量为4g/m2，主镀后基材外层金属镍量为4-5g/m2。