[发明专利]一种用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装

说明书

本发明涉及一种用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装，包括工作台、底板、压紧螺杆和支承装置，底板平置安装于工作台上，底板顶面与铸件外轮廓型面吻合，支承装置安装于工作台上，支承装置上设有螺母，压紧螺杆与螺母螺接，并且压紧螺杆至少有一端可活动地压合在底板顶面上；使用发明的技术方案，使具有复杂型面的铸件再工装上获得了良好的定位，简化了检测过程，减轻了划线检测人员的工作负担，保证了铸件划线检测的准确性和一致性，满足了后期加工要求，提高了产品质量，此外，也为后期生产类似的结构较为复杂，难以找正的铸件的划线检测工装的设计积累了宝贵的经验。

技术领域

本发明涉及熔模铸造技术领域，尤其涉及一种用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装。

背景技术

随着航空工业技术的发展，高空高速成为当今世界先进飞行器研制的方向。飞行器要实现高空高速，各组装部件的尺寸符合性越来越重要，故对铸件的尺寸精度要求越来越高。且随着铸件结构越来越复杂，要做到尺寸的高精度，在铸件的生产过程中一般均需要使用划线检测的方式来对铸件的尺寸进行检查。在传统的划线检测方法中，将铸件固定在经过定期检定的方箱上，按照铸件图将铸件的A、B、C基准均找平后进行划线检查。但由于铸件的结构复杂会造成铸件在划线检查的找正过程中难以将铸件的基准面均找平，且每次各个铸件找正的过程中经常出现误差，会造成各个铸件划线检测尺寸的准确性和一致性存在偏差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装。

本发明提供了一种用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装，包括工作台、底板、压紧螺杆和支承装置，所述底板平置安装于工作台上，所述底板顶面与铸件外轮廓型面吻合，所述支承装置安装于所述工作台上，所述支承装置上设有螺母，所述压紧螺杆与所述螺母螺接，并且所述压紧螺杆至少有一端可活动地压合在所述底板顶面上。

所述底板底面是平面。

所述支承装置包括支承柱和支承架，支承柱竖立地固定安装于所述工作台上，支承架的一端套装于支承柱的外表面并使用紧固件固定，支承架的另一端悬置于所述底板上方并设有调节槽，所述螺母与调节槽滑动配合连接。

所述压紧螺杆的顶端还固定安装有手轮。

所述用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装还包括压块，压块平置于所述压紧螺杆下端面与铸件之间。

所述用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装还包括挡板，挡板竖立地固定安装于工作台上并与铸件外侧面靠合。

所述用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装还包括定位销，定位销竖立地固定安装于工作台上并与铸件外侧面靠合。

所述工作台是内设有空腔的方形箱体形状。

本发明的有益效果在于：

采用本发明所提供的用于在具有复杂型面的铸件上划线的划线工装，使具有复杂型面的的铸件再工装上获得了良好的定位，划线检测人员在划线检测过程中避免了繁琐的找正过程，铸件装卡后无需进行找正可直接根据理论尺寸划线检测，该工装拆装方便，便于划线检测；其次，通过使用该工装，铸件划线检测的准确性和一致性得到了保证，效果非常好，经使用该工装划线检测尺寸的铸件很好的控制了尺寸，满足了后期加工要求；再次，使用了该工装后，减少了划线检测的工作量，满足了铸件大量生产时的划线检测需求；此外，使用该划线工装后，为后期生产类似的结构较为复杂，难以找正的铸件的划线检测工装的设计积累了宝贵的经验。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明铸件的结构示意图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的俯视图。