[发明专利]铝塑分离回收系统及方法

说明书

本发明涉及废品回收利用技术领域，尤其涉及一种铝塑分离回收系统及方法，利用粉碎装置将铝塑复合件粉碎成直径为5‑10cm的单体，并经自动恒温分离机将单体中塑料与铝之间的粘连物与自动恒温分离机中的添加剂充分反应分解，使得单体分离成铝颗粒和塑料颗粒，之后通过摩擦分选机将大部分铝颗粒分离出来，并利用自动漂洗机分离出塑料颗粒，从而能够彻底对废弃的铝塑复合包装材料进行分离、回收、再利用；该系统可全自动连贯运行，从而大大提升了产量，并降低了成本；且自动恒温分离机与摩擦分选机之间密闭连接，资源循环利用，无排放，真正绿色环保；并可精准控制铝塑复合材料与添加剂的反应温度及时间，从而大大提升了产品品质。

技术领域

本发明涉及废品回收利用技术领域，尤其涉及一种铝塑分离回收系统及方法。

背景技术

铝塑复合包装材料以其阻光、恒温、无毒安全和成本低廉的特点，被广泛应用于食品、药品、化学品及日用品包装领域，如利乐公司的利乐系列产品以及部分含乳饮料瓶口封闭材料等，均属于铝塑复合包装材料，然而由于铝塑复合包装材料应用广泛、使用量大，因此产生了数量庞大的不可降解废弃物，而目前对此类材料的回收利用存在很多不完善性，给环境保护带来巨大的压力；另外生产该包装材料的原料分别为：优质工业铝材、天然木浆纸和聚乙烯塑料，它们都是具有较高回收价值的材料，尤其是工业铝材，它的价格高、货源少，如果加以回收利用，经济效益必定是非常可观的；因此聚乙烯铝塑复合包装材料的回收再利用具有十分重要的社会意义和经济价值。

铝塑复合包装材料是由铝箔与塑料膜相互作用结合而成，其具体工艺是：利用高周波和热压合等方式使塑料层结合面熔融，再使其与铝箔表面形成的铝的氧化物粘结在一起。由于铝的氧化物性质非常稳定所以粘结在一起的两种材料难以完全分离，而且塑料能够耐酸碱侵蚀，普通有机溶剂均不能使其溶解或溶涨，这就给该材料的回收利用带来了较大的难度；目前正在使用的该材料回收工艺是利用金属铝和氧化铝均可溶于酸碱的原理，将铝塑材料置于密闭锅炉内，炉中加入算或碱进行焖煮，使用酸溶或碱溶的方法把铝塑材料中的铝溶解，从而回收聚乙烯塑料膜和纸，然后再将含铝废液制成聚合氯化铝或硫酸铝；但该方法存在环境污染，分离不彻底，产量低，成本高，产品品质差等问题；这是本领域技术人员所不期望见到的。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明公开了一种铝塑分离回收系统，其中，包括粉碎装置、自动恒温分离机、摩擦分选机和自动漂洗机；

所述粉碎装置用于将铝塑复合件粉碎成直径为5-10cm的单体；

所述自动恒温分离机中设置有添加剂，且所述自动恒温分离机与所述粉碎装置连接，以利用所述添加剂将所述单体中塑料与铝之间的粘连物分解掉，使得所述单体分离成铝颗粒和塑料颗粒，其中，各所述单体分离成的铝颗粒和塑料颗粒混合在一起形成混合颗粒；

所述摩擦分选机与所述自动恒温分离机连接，以从所述混合颗粒中分离出大部分铝颗粒；

所述自动漂洗机与所述摩擦分选机连接，以在对剩余的所述混合颗粒进行漂洗和脱水后分离出塑料颗粒。

上述的铝塑分离回收系统，其中，所述自动恒温分离机与所述粉碎装置通过输送机连接。

上述的铝塑分离回收系统，其中，所述添加剂为醋酸、甲酸、石灰水和草酸的混合溶液。

上述的铝塑分离回收系统，其中，所述自动恒温分离机包括进液管、恒温加热器、加热管、反应管道、出液管和循环池；

所述反应管道上设置有进液口、出液口、进料口和出料口，所述加热管具有进液端和出液端；

所述反应管道的进液口通过所述进液管与所述循环池连接，所述反应管道的出液口通过所述出液管与所述循环池连接，以使得所述循环池内的液体在所述反应管道中循环流动；

所述进液管包括与所述加热管的进液端连接的第一进液管道和与所述加热管的出液端连接的第二进液管道；