[发明专利]一种粉尘收集装置

说明书

本发明公开了一种粉尘收集装置，包括除尘罐,所述除尘罐的一侧安装有进尘管，所述进尘管贯穿除尘罐的外侧壁并延伸至除尘罐的内部，所述除尘罐的底端开设有排污口，所述排污口上安装有排污管，所述除尘罐的顶壁上插设有进水管，所述进水管上安装有电磁阀，且电磁阀位于除尘罐的外部，所述除尘罐一侧的外侧壁上固定有安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，且安装腔与除尘罐的内部连通，所述安装腔的内部安装有红外线发射器，所述除尘罐的远离安装座一侧的内侧壁上开设有安装槽。本发明结构简单，易于实现，通过红外线检测系统实现对除尘过程的自动控制，能够自动排出沉积的粉尘，自动化程度高，高效便捷。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种粉尘收集装置。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4，它是实用金属中的最轻的金属，强度高、刚性高。得益于中国汽车工业和3C等行业的转型升级及其中国经济地位的显著提升，镁合金行业令市场看好。其中，汽车行业的轻量化，环保化需求，尤其是新能源汽车的发展，以及镁合金研发技术和回收利用技术的不断进步，对促使镁合金的广泛应用将是利好消息。

镁、铝合金及制品在制成后，表面会因高温而产生一层极薄的氧化层，对后续表面电镀、烤漆等有很大的影响，所以镁、铝制品都有表面抛光的工序。而在对镁、铝制品进行抛光过程中会产生的镁粉、铝粉以及镁和铝的粉状氧化物混合的粉尘，因其中镁、铝粉属于易燃易爆的粉尘，聚集后会对生产现场造成很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中镁合金抛光后产生的金属粉尘如果清洁不佳容易产生事故的问题，而提出的一种粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粉尘收集装置，包括除尘罐,所述除尘罐的一侧安装有进尘管，所述进尘管贯穿除尘罐的外侧壁并延伸至除尘罐的内部，所述除尘罐的底端开设有排污口，所述排污口上安装有排污管，所述除尘罐的顶壁上插设有进水管，所述进水管上安装有电磁阀，且电磁阀位于除尘罐的外部，所述除尘罐一侧的外侧壁上固定有安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，且安装腔与除尘罐的内部连通，所述安装腔的内部安装有红外线发射器，所述除尘罐的远离安装座一侧的内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有红外线接收器，且红外线发射器与红外线接收器相互配合，所述除尘罐的外侧壁上安装有单片机，所述排污管一侧的外侧壁上插设有挡板，所述排污管的外侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有圆齿轮，所述挡板上开设有与圆齿轮相互啮合的齿槽。

优选地,所述红外线接收器的输出端与单片机端的输入端电连接，所述单片机的输出端同样与伺服电机的输入端电连接，所述单片机的输出端与电磁阀的输入端电连接,所述单片机为可编程89S51单片机。

优选地，所述排污管上开设有与挡板位置对应的板槽，所述挡板的底壁上设有插板，所述板槽内部的底壁上开设有与插板位置对应的滑槽，所述插板底端的两侧壁上对称安装有两个限位板，所述滑槽的内侧壁上开设有与限位板相互配合的限位槽。

优选地，所述进尘管的外侧壁上安装有密封圈，且密封圈位于除尘罐的侧壁内。

优选地，所述排污管远离伺服电机一侧的内侧壁上开设有与挡板位置对应的卡口，所述伺服电机与排污管的外侧壁上连接有两个连接块，所述伺服电机通过两个连接块与排污管固定连接。