[发明专利]一种小水套半自动修边机

说明书

技术领域

本发明涉及小水套生产设备技术领域，尤其涉及一种小水套半自动修边机。

背景技术

小水套在铸造制作完成后需要对小水套的边缘进行垂直度的修正，以往采用人工进行修边处理，修边效率低，而且合格率低，需要多次返工，目前，已经研发出自动化修边机，但是通常修边的方式都是旋转小水套，不方便针对性的对小水套边缘某个区域进行修边操作；同时，不方便适用于不同直径大小的小水套；为此，我们提出一种小水套半自动修边机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中修边机不方便针对性的对小水套边缘某个区域进行修边操作；同时，不方便适用于不同直径大小小水套的问题，而提出的一种小水套半自动修边机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种小水套半自动修边机，包括底座，所述底座的上侧壁对称设有两个竖直设置的支板，且两个支板之间连接有固定板，所述固定板的下侧壁固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴连接有第一转杆，所述第一转杆的下侧壁设有两个固定杆，且两个固定杆之间转动连接有转筒，所述转筒的侧壁连接有摆杆，且摆杆的侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴转动连接有修边轮，所述底座的上侧壁设有开口向上的凹槽，且凹槽中设有小水套，所述凹槽中还设有夹持装置，所述第一转杆中设有开口向下的安装槽，且安装槽中设有卡杆，所述转筒的侧壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽，所述第一转杆中还设有第一安装腔，且第一安装腔中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有与其匹配的第一螺母，第一螺母的侧壁连接有第一连杆，所述安装槽靠近第一安装腔的一侧内壁还设有与第一安装腔连通的第一条形滑口，且第一连杆贯穿第一条形滑口并与卡杆固定连接，所述第一转杆的侧壁还转动连接有第二转杆，且第二转杆延伸至第一安装腔中并连接有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮。

优选的，所述第一转杆和第二转杆的连接处内壁设有环形转槽，且第二转杆的侧壁设有与环形转槽匹配的环形转块。

优选的，所述安装槽远离第一安装腔的一侧内壁设有滑槽，且滑槽的高度小于安装槽的高度，所述卡杆的侧壁设有与滑槽匹配的滑块。

优选的，所述夹持装置包括设置在凹槽中的两个夹板，所述底座中还设有第二安装腔，且第二安装腔中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有两个与其匹配的第二螺母，且两个第二螺母的内螺纹呈相反方向设置，所述第二螺母的侧壁均设有第二连杆，所述凹槽的下侧壁设有与第二安装腔匹配的第二条形滑口，且第二连杆贯穿第二条形滑口并与夹板固定连接。

本发明通过对修边轮进行旋转，可以将修边轮的位置调整至某一区域，在不启动第一驱动电机的情况下，可以针对性的进行修边操作；同时，适用于不同直径大小的小水套，增大了该修边机的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种小水套半自动修边机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2支板、3固定板、4第一驱动电机、5第一转杆、6固定杆、7转筒、8卡槽、9摆杆、10第二驱动电机、11修边轮、12凹槽、13小水套、14安装槽、15卡杆、16滑槽、17滑块、18第一安装腔、19第一螺纹杆、20第一螺母、21第一连杆、22第二转杆、23环形转槽、24环形转块、25斜齿轮、26第二安装腔、27第二螺纹杆、28第二螺母、29第二连杆、30夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。