[发明专利]一种焦亚硫酸钠生产中硫磺添加器

说明书

本发明公开一种焦亚硫酸钠生产中硫磺添加器，其包括：斗式壳体、粉碎结构、过滤结构以及卸料结构；斗式壳体分为上框部和下漏斗部；粉碎结构包括粉碎器和支撑板，支撑板上设有多个通孔，支撑板设有可调节通孔大小的遮挡片，粉碎器包括设置在上框部顶端外的电机和与电机相连并设置在上框部内的粉碎棒，粉碎棒上设有粉碎叶片；过滤结构设置在粉碎结构下方，过滤结构包括震荡机和设置在上框部内的滤网；卸料结构包括圆台形基座和设置在圆台形基座上端与下料口之间的可调节大小的卸料阀片，圆台形基座上端与下端之间设有多条卸料通道。本发明进入燃烧炉内的硫粉的量可控、促进燃烧炉内硫粉的完全燃烧、节约燃烧炉内能源的消耗。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种焦亚硫酸钠生产中硫磺添加器。

背景技术

焦亚硫酸钠生产过程中需采用硫磺燃烧生产二氧化硫。现有的硫磺输入进燃硫炉时采用简单的螺旋输送器或者传送带输送，输入的硫磺有的呈颗粒状、片状、块状硫磺，硫磺颗粒不均匀，导致硫磺在燃烧炉内燃烧不均匀，不充分，使得产生的二氧化硫气体纯度降低、浓度不稳定，进而影响焦亚硫酸钠的生产质量。

现有的一些硫磺输送设备，如申请号为201710306535.5的中国发明专利公布了一种硫磺输送燃烧装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉侧边设有有螺旋输送器，所述螺旋输送器上设有进料斗，所述螺旋输送器的螺旋输送叶上下均设有碾碎器，所述分滤层向下倾斜设置，所述分滤层下端为硫粉通道，所述硫粉通道末端连通燃烧炉，所述硫粉通道首端连接有氧气进口和鼓风机，所述硫粉通道前端还连接有液硫通道，所述液硫通道连通燃烧炉，所述液硫通道和硫粉通道的连接处设有加热器，所述燃烧炉下端靠近液硫通道处设有点火器。这样的设计硫磺进入硫粉通道的量不是固定的，因为硫磺进入燃烧炉内的量每时每刻都不一样，从而很难控制氧气的进入量，可能使得硫磺燃烧不充分或者浪费能源。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种进入燃烧炉内的硫粉的量可控、促进燃烧炉内硫粉的完全燃烧、节约燃烧炉内能源的消耗的焦亚硫酸钠生产中硫磺添加器。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种焦亚硫酸钠生产中硫磺添加器，其包括：斗式壳体、设置在所述斗式壳体内的粉碎结构、过滤结构以及设置在所述斗式壳体下方的卸料结构；所述斗式壳体分为上框部和下漏斗部，所述斗式壳体上端设有进料口，所述斗式壳体下端设有下料口；所述粉碎结构设置在所述上框部，所述粉碎结构包括粉碎器和设置在所述粉碎器下方并与所述上框部相连的支撑板，所述支撑板上设有多个通孔，所述支撑板设有可调节所述通孔大小的遮挡片，所述粉碎器包括设置在所述上框部顶端外的电机和与所述电机相连并设置在所述上框部内的粉碎棒，所述粉碎棒上设有粉碎叶片；所述过滤结构设置在所述粉碎结构下方，所述过滤结构包括设置在上框部外壁的震荡机和与所述震荡机相连并设置在上框部内的滤网；所述卸料结构与下料口相连，所述卸料结构包括圆台形基座和设置在所述圆台形基座上端与所述下料口之间的可调节大小的卸料阀片，所述圆台形基座上端与下端之间设有多条卸料通道。

作为优选，所述通孔均匀分布在所述支撑板上，所述支撑板内设有安装部，所述遮挡片设置在所述安装部内。这样的设计可以让遮挡片不被粉碎叶片所影响而发生移动，若遮挡片在支撑板上部，那么粉碎叶片在粉碎中很可能将带动遮挡片移动，从而打开通孔，使得没有完全被粉碎的硫磺进入过滤结构，影响了整个设备的运行。

进一步优选，所述安装部与所述支撑板上表面之间的距离小于所述安装部与所述支撑板下表面之间的距离。安装部距离上表面近，则设置在里边的遮挡板也与上表面近，避免没有被完全粉碎的硫磺进入遮挡板与支撑板之间。

作为优选，所述卸料通道呈直线排布且直线与所述圆台形基座的中轴线相交，所述卸料通道由远离所述中轴线到靠近所述中轴线，其与所述中轴线所形成的夹角α逐渐减小。