[发明专利]一种将TPO应用于家具的包边方法在审
申请号: | 201711363620.1 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN108357125A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 辛福民;丁淑娟;丁朝晖;宋效荣 | 申请(专利权)人: | 广州诗尼曼家居股份有限公司 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511400 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 家具 包边 应用 晾干 边缘处 吸塑板 封合 锣槽 喷胶 贴合 吸塑 打磨 雕刻 组装 | ||
一种将TPO应用于家具的包边方法,其特征在于:依次包括如下步骤:1、雕刻和锣槽、打磨、喷胶、晾干、吸塑和组装。按照本发明将TPO应用于家具中,可以使得TPO完美地贴合在吸塑板上并且边缘处不需要进行封合等处理,使得整个家具外观精美。
技术领域
本发明涉及家具技术领域,特别是一种将TPO应用于家具的包边方法。
背景技术
TPO(热塑性聚烯烃弹性体)有密度小、弯曲大、易加工、可重复使用等优点,抚摸起来质感很好,目前,由于具有上述这些优点,TPO被大量地应用在汽车工业中,其次在电线电缆和行业中也应用较广。而将TPO应用在家具行业还未发现,特别是应用于木质家具中,主要的问题是由于TPO本身的特性原因,使得在TPO材料贴合在家具表面时,TPO和木质贴合不太紧密,特别是TPO和木质家具贴合的边缘处,如何让TPO材料紧密包边在木质家具上且外观精美是个很大的难题,不同于将TPO材料应用于汽车工业中,特别是用于汽车内饰件或外装件中,可以在生产过程中,将TPO通过注塑形成并不需要进行包边处理,或者在需要包边处理时,通过缝合等方法将TPO材料贴合在内饰件或外装件中,但缝合往往由于具有缝线明显而使得外观不精美且这样的贴合并不够紧密,这样的方法并不适合于家具行业。将TPO材料应用家具行业中,重要的一点是需要将TPO紧密贴合在家具特别是边缘的包边处,使得家具从外观上看起来非常精美。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题,提供一种将TPO应用于木质家具的方法,使得TPO能够紧密贴合在木质家具特别是边缘的包边处贴合紧密,使得整个家具外观精美。
本发明依次包括如下步骤:
1)雕刻和锣槽:将用于榻榻米的吸塑板根据设计图纸进行雕刻和锣槽,雕刻过程确保下刀深度最大误差允许正负0.1mm、长宽误差允许正负0.3mm、对角线误差允许正负0.3mm;锣槽时压住板件表面,防止板材变形而造成的凹凸不平,并且深度正负公差在0.1mm以内,宽度正负公差在0.1mm以内,本步骤适用于需要进行雕刻和锣槽的榻榻米,如果不需要则直接进入后续步骤;
2)打磨:对经过步骤1)处理后的吸塑板进行打磨,采用砂光机研磨表面,表面不需要细磨;
3)喷胶:确保步骤2)处理后的吸塑板表面干净,采用口径为1.5mm的喷胶枪,喷嘴距板材表面0.4米,喷胶枪的气压≥6kg/cm3,喷出均匀扇形的胶雾,扇形角度约为45度,以胶水层均匀覆盖吸塑板为准,且在吸塑板的边部其胶量要比吸塑板其他区域的喷胶多0.5倍;
4)晾干:经过步骤3)喷胶过后的吸塑板进行自然晾干15-20min;
5)吸塑:吸塑前需确保经步骤4)处理后的吸塑板表面无灰尘、无划伤、压痕、裂伤,对符合要求的吸塑板进行吸塑,吸塑过程中,温度在125℃-130℃之间,吸塑成型时间为45-50s,吸塑只用TPO,不做其他任何PVC,削边时先把TPO拉到背面的白色背纸上,再沿着槽位内侧的直角切;
6)组装:对经过上述1-5)所有步骤处理后的吸塑板通过扣条、胶钉等将吸塑板组装成榻榻米,组装时要把没有粘在吸塑板表面的吸塑膜平整地压在吸塑板背面的扣条下面,并打上玻璃胶。
本发明的有益效果为:按照本发明将TPO应用于家具中,可以使得TPO完美地贴合在吸塑板上并且边缘处不需要进行封合等处理,使得整个家具外观精美。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明:
本发明以将TPO材料(TPO膜)应用于榻榻米家具为例,榻榻米所用的吸塑板为中密度纤维板,也可以用于其他用木材构成的家具中。
本发明包括如下步骤:
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