[发明专利]一种特殊的管道除锈设备连接头

说明书

技术领域

本发明涉及管道装配件技术领域，尤其涉及一种特殊的管道除锈设备连接头。

背景技术

管道结构在装配时需要通过接口固定件进行连接固定。管道在使用过程中接口位置的连接牢固性对于管道在整体稳定性起着重要的作用，在进行管道装配连接的过程中有一个步骤是不可缺少的，那就是需要对管道接口位置进行除锈处理，只有这样能够确保管道结构在装配连接时的紧密性更可靠，如果不进行除锈处理，管道接口位置的杂质会使装配连接的紧密性比较差，进而影响管道在使用时的密封性。在进行管道除锈时一般的连接头是通过简单的卡合方式进行卡合连接的，这样装配起来比较方便，但在使用时它的稳定性相对比较差，导致除锈效果不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种特殊的管道除锈设备连接头，它通过螺纹连接与卡合装配的双重固定方式进行装配连接，能够使它在使用时的稳定性和安全性更好，同时还采用锥形结构的工作连接头，使它在使用时能够满足不同尺寸的管道除锈，使用范围更广，它还在除锈齿的位置设有了一组快速排锈结构，使其在除锈的过程中能够更加快速的将除下来的锈进行及时处理，使它在除锈过程中的效果更好。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的管道除锈设备连接头，其特征在于：包括形状为锥形结构的主体固定连接头，所述主体固定连接头的左侧位置直径小于右侧位置直径，所述主体固定连接头的左侧设有一体成型且同轴心的锥形除锈功能连接柱，所述除锈功能连接柱的锥形方向与所述主体固定连接头的锥形方向相同，所述主体固定连接头锥度大于所述除锈功能连接柱的锥度，所述除锈功能连接柱的外锥形面上设有除锈螺旋齿结构，所述除锈螺旋齿结构从所述除锈功能连接柱的最左侧一直到它的最右侧位置，所述除锈功能连接柱的外圆锥面左侧位置设有圆周均匀分布的加速排锈切槽，所述加速排锈切槽左右方向的长度小于所述除锈功能连接柱的长度但大于所述除锈功能连接柱长度的一半，所述加速排锈切槽的左侧截面为直角三角形结构，所述主体固定连接头右侧设有锥形方向与之相反的锥形紧固装配凸台，所述紧固装配凸台的右侧设有锥形方向与所述主体固定连接头锥形方向相同的锥形第一装配连接孔，所述第一装配连接孔的左侧中心位置设有锥形方向与之相同的锥形第二装配连接孔，所述第二装配连接孔的中心位置设有圆柱形主固定连接螺纹孔，所述固定连接螺纹孔的最左侧位置位于所述加速排锈切槽的右侧。

进一步的，所述第一装配连接孔的内部设有形状为正八边形的卡合装配槽，所述卡合装配槽的内切圆直径与所述第一装配连接孔左右方向中心位置的截面所在的圆的直径相同。

进一步的，所述第一装配连接孔的锥度与所述第二装配连接孔的锥度相同。

进一步的，所述固定连接螺纹孔的直径小于所述第二装配连接孔左侧位置的直径。

本发明的有益效果：

本发明通过螺纹连接与卡合装配的双重固定方式进行装配连接，能够使它在使用时的稳定性和安全性更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的右侧示意图；

图5为本发明的俯视示意图；

图6为本发明A-A位置的剖面示意图；

图7为本发明第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体固定连接头，2、除锈功能连接柱，3、除锈螺旋齿结构，4、加速排锈切槽，5、紧固装配凸台，6、第一装配连接孔，7、第二装配连接孔，8、固定连接螺纹孔，9、卡合装配槽。

具体实施方式