[发明专利]一种提高空气滤纸原纸透气度的方法

说明书

本发明公开了一种提高空气滤纸原纸透气度的方法，利用浆料在高浓机械作用下纤维的潜态性，改善纤维的扭结卷曲状态，开发一种以机械处理提高浆料透气性能的方法，从而达到在制备空气滤纸原纸的过程中取代部分或替代丝光化浆的目的。

技术领域

本发明涉及一种改善空气滤纸原纸性能的方法，具体技术涉及造纸领域。

背景技术

空气滤纸是以合成纤维、植物纤维和无机纤维中的一种或几种为原料，添加适量的造纸化学助剂，通过湿法抄纸技术抄造而成。空气滤纸主要用于空气滤清器，应用在汽车、船舶、拖拉机等的内燃机上。此类过滤材料是一种过滤性能良好、具有多孔结构的过滤介质，因此需要原纸原料经过加工工艺处理使其具有较好的过滤性能。

目前常在抄造空气滤纸的过程中添加丝光化浆料，以提高滤纸原纸的透气度。丝光化是指用一定浓度的碱液浸渍纤维的过程，在碱液的作用下，纤维得到充分润胀，宽度变宽；同时纤维的非结晶区被部分溶出，使纤维长度变短、扭曲指数交大，纸浆中细小组分的含量减少。丝光化处理后的纤维表面变得光滑、圆润，纤维发生扭曲，有利于提高纸张的透气度，但物理强度会有所降低；同时丝光化过程中产生的废碱液也需要后续处理，是生产丝光浆不可避免的问题。

研究发现对纤维进行高浓磨浆时，生产的浆料纤维都具有潜态性。在此过程中，由于热和高频脉冲的作用，以及磨齿的搓揉等作用，使纤维承受了很高的热应力和机械应力而产生弯曲扭结，磨出的浆料如果很快冷却，就会使纤维的弯曲扭结状态固定下来，导致纤维失去弹性。通常需要进行消潜从而使纤维松弛变直，但纤维的扭曲卷曲状态可有效提高纸张的透气度，因此，本发明的目的在于利用浆料在高浓机械作用下纤维的潜态性，改善纤维的扭结卷曲状态，开发一种以机械处理提高浆料透气性能的方法，从而达到取代部分或替代丝光化浆的目的。

发明内容

本发明以商品级漂白针叶木浆料为原料，在热蒸汽状态下对其进行机械捏合，结束后迅速冷却并干燥，对处理后的浆料进行抄纸测试，所得原纸的透气性能明显提升。具体操作方法如下：

(1)浆料的准备：用80～90℃热水浸泡漂白针叶木浆料，浆浓10～20％，浸泡时间30～60min，待用；

(2)机械处理：将准备的浆料(1)倒入捏合机中，在通入热蒸汽的条件下进行机械捏合，反应时间30min～120min；

(3)后处理：将机械处理后的浆料(2)倒入冷水中进行冷却处理，之后进行压榨脱水，将浆料进行湿浆解离后，在温度105～130℃下进行浆料烘干，烘干后进行抄纸并物检。

本发明的特点在于：

利用浆料的潜态性制备具有扭结卷曲的纤维，用机械法提高原纸的透气性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明做更为详细的介绍：

实施例1：

用90℃热水浸泡漂白针叶木浆料，浆浓15％，浸泡时间30min后，将准备的浆料倒入捏合机中，在通入热蒸汽的条件下进行机械捏合，反应时间30min；将机械处理后的浆料倒入冷水中进行冷却处理，之后进行压榨脱水，将浆料进行湿浆解离后，在温度130℃下进行浆料烘干，烘干后进行抄纸并物检；与添加了30％丝光化浆的空气滤纸原纸相比，该发明制备的空气滤纸原纸各项强度指标相当，其中透气量可提升20％。

实施例2：

用90℃热水浸泡漂白针叶木浆料，浆浓20％，浸泡时间60min后，将准备的浆料倒入捏合机中，在通入热蒸汽的条件下进行机械捏合，反应时间60min；将机械处理后的浆料倒入冷水中进行冷却处理，之后进行压榨脱水，将浆料进行湿浆解离后，在温度130℃下进行浆料烘干，烘干后进行抄纸并物检；与添加了40％丝光化浆的空气滤纸原纸相比，该发明制备的空气滤纸原纸各项强度指标相当，其中透气量可提升15％。

以上实施例机械处理后的浆进行抄纸，经检测其透气性能指标明显提升，可有效替代部分丝光化浆制备空气滤纸原纸。