[发明专利]一种立式绕线机组换盘自动清零系统

说明书

本发明公开了一种立式绕线机组换盘自动清零系统，包括：监测系统、绕线机组、第一、第二接近开关、与门模块、后台终端，本系统利用第一、第二接近开关检测绕线盘换盘的信号，通过与门模块的判断，当确定换盘时，控制器将储存在储存器上单位长度电磁线表面的粒子数、粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点数据打包并发送后台终端，发送完成后清空所述储存器。通过换盘，对储存器的清空，降低了系统负担，为了保护数据，在清空所述储存器之前将电磁线表面的粒子数情况信息、漆膜连续性缺陷情况信息打包并发送到后台终端，方便用户通过所述后台终端调取相关数据，从而对电磁线的品质进行监控。该系统可应用于电磁线生产车间。

技术领域

本发明涉及电磁线技术生产设备技术领域，特别涉及一种立式绕线机组换盘自动清零系统。

背景技术

立式绕线机组是电磁线生产车间中不可或缺的一个组成单元。电磁线在生产线设备上是连续不断地走线的，从放线架出发，直至从成品架下线，中途需要经过多道如拉丝、清洗、上漆等工序。其中一个环节，即需要对电磁线进行绕盘成卷。立式绕线机组是这样的：包括绕线机组，所述绕线机组包括绕线座，每个绕线座上均设有竖直向上的绕线盘插座，绕线盘插座配有由电机驱动的、可旋转的插轴，插轴与绕线盘连接，带动绕线盘自转。当然，绕线座上方上还设有具有走线轮的走线架，从前方源源不断输送过来的电磁线经过走线架的布线改向之后，就分别转向绕线盘的盘身上收卷成盘。同时，为了实时监测每一个绕线盘上电磁线的质量，在立式绕线机组上装设有监测系统，所述监测系统包括：粒子检测装置、漆膜连续性检测装置、控制器、储存器，所述粒子检测装置、漆膜连续性检测装置均安装在所述走线轮上，所述粒子检测装置用于实时检测电磁线表面的粒子数情况，并将所述电磁线表面的粒子数情况信息发送到所述控制器中；所述漆膜连续性检测装置用实时检测电磁线表面的漆膜连续性缺陷情况，并将所述电磁线表面的漆膜连续性缺陷情况信息发送到所述控制器中；所述控制器用于将接收到的所述电磁线表面的粒子数情况信息、漆膜连续性缺陷情况信息储存在所述储存器中；其中，所述电磁线表面的粒子数情况信息包括：单位长度电磁线表面的粒子数、检测时间节点；所述漆膜连续性缺陷情况信息包括：漆膜连续性缺陷出现的时间节点；由于，绕线盘上的电磁线很长，而且，当一个绕线盘成卷时，就会更换绕线盘，这样一来，所述储存器就会储存海量的数据，如果这些数据不及时处理就会增加系统的负担和增加数据丢失的风险。

发明内容

本发明解决的技术问题是：海量的数据会增加监测系统的系统负担和数据丢失的风险。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种立式绕线机组换盘自动清零系统，包括：监测系统、绕线机组，所述绕线机组包括绕线座，所述绕线座上设有固定绕线盘插座，所述固定绕线盘插座上配有可旋转的、竖直的固定插轴，所述固定插轴与绕线盘相接并驱动其转动，所述绕线座上方设有走线架，走线架设有供电磁线绕行的走线轮，所述监测系统包括：粒子检测装置、漆膜连续性检测装置、控制器、储存器；所述粒子检测装置用于记录单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点；所述漆膜连续性检测装置用于记录漆膜连续性缺陷出现的时间节点；所述控制器用于从粒子检测装置和漆膜连续性检测装置获取所述单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点，并顺序地储存在所述储存器中；本系统还包括：第一、第二接近开关、与门模块、后台终端，所述接近开关的感应面朝上并面对所述绕线盘的底部，所述第一、第二接近开关分别与所述与门模块的输入端连接，所述与门模块的输出端与所述控制器的输入端连接，所述与门模块用于当所述绕线盘离开所述固定插轴后输出响应信号；所述控制器用于获取到所述响应信号，并将储存在所述储存器上的单位长度电磁线表面的粒子数、以及粒子出现的时间节点、漆膜连续性缺陷出现的时间节点数据打包并发送后台终端，发送完成后清空所述储存器。

进一步，所述控制器为PLC控制器。

进一步，所述后台终端为电脑。

进一步，所述绕线座上设有用于断开电磁线的掐线器，所述掐线器安装于走线轮与绕线盘之间。