[发明专利]一种饮料罐装盒的盒体表面处理装置

说明书

本发明提供了一种饮料罐装盒的盒体表面处理装置，其包括位于第一工位上的前处理装置，用于对饮料罐装盒去静电除尘；位于第二工位上的喷涂装置，用于对前处理后的饮料罐装盒进行喷涂；位于第三工位上的烘烤装置，用于对喷涂后的饮料罐装盒表面进行烘烤；位于第四工位上的UV固化装置，用于对烘烤后的饮料罐装盒进行UV固化；第一工位、第二工位、第三工位和第四工位依次设置，UV固化装置包括UV固化机架、位于UV固化机架上的传输装置及位于UV固化机架上的UV照射箱，UV照射箱中设置有多个UV烘干灯管，该UV烘干灯管沿UV照射箱的宽度方向设置，且所有的UV烘干灯管沿该UV照射箱的长度方向等距水平布置。本发明的装置生产效率高，产品合格率高且性能稳定。

技术领域

本发明涉及塑胶件生产领域，尤其涉及一种饮料罐装盒的盒体表面处理装置。

背景技术

在铝制饮料罐装盒的制造过程中，需要对盒体表面进行喷漆。现有的生产线，其在车间布置无序，当完成一个工序需要人工进入下一个工序，费时费力，喷漆效率低，喷漆产品合格率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供一种饮料罐装盒的盒体表面处理装置，其生产效率高，产品合格率高且性能稳定。

为实现上述目的，本发明的一种饮料罐装盒的盒体表面处理装置，其包括位于第一工位上的前处理装置，其用于对饮料罐装盒去静电除尘；位于第二工位上的喷涂装置，其用于对前处理后的饮料罐装盒进行喷涂；位于第三工位上的烘烤装置，其用于对喷涂后的饮料罐装盒表面进行烘烤；位于第四工位上的UV固化装置，其用于对烘烤后的饮料罐装盒进行UV固化；

所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位依次设置，

所述UV固化装置包括UV固化机架、位于UV固化机架上的传输装置及位于所述UV固化机架上的UV照射箱，所述UV照射箱中设置有多个UV烘干灯管，该UV烘干灯管沿所述UV照射箱的宽度方向设置，且所有的UV烘干灯管沿该UV照射箱的长度方向等距水平布置。

进一步的，所述前处理装置包括前处理机架、位于前处理机架上的传输装置及位于所述传输装置两侧的自动静电除尘装置。

进一步的，所述前处理装置(1)为离子风幕机。

进一步的，所述前处理机架(11)、喷涂装置、烘烤装置和UV固化机架(41)分别相对于水平面高度可调。

进一步的，所述饮料罐装盒为铝质饮料罐装盒。

进一步的，所述饮料罐装盒为易拉罐。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明的饮料罐装盒的盒体表面处理装置采用分段生产线，将前处理和检测包装分别和喷漆相隔离，有效避免了灰尘进入喷涂室，影响产品的合格率，大大提高了生产效率。

(2)本发明的饮料罐装盒的盒体表面处理装置制得的饮料罐装盒，其产品的合格率极高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明饮料罐装盒喷涂方法的流程示意图；

图2为本发明饮料罐装盒的盒体表面处理装置的结构示意图；

图3为本发明饮料罐装盒整体生产线的结构示意图；

图4为本发明饮料罐装盒的盒体表面处理装置在另一个实施例中的结构示意图。