[发明专利]一种矿用支护型材成型设备

权利要求书

1.一种矿用支护型材成型设备，它包括支撑架体（5）；其特征是：

所述支撑架体（5）的底部设有相互水平对应且同向同速传动连接的主动轮Ⅰ（4）和主动轮Ⅱ（6）；所述主动轮Ⅰ（4）和主动轮Ⅱ（6）通过传动轴与支撑架体（5）后侧的涡轮减速机（9）传动连接；所述涡轮减速机（9）与传动电机（8）传动连接；

所述支撑架体（5）的顶端设有下压油缸（1），且下压油缸（1）的伸缩臂上设有固定座（2）；所述固定座（2）上设有通过轴承座与其转动连接的从动轮（3）；所述从动轮（3）与主动轮Ⅰ（4）和主动轮Ⅱ（6）相互上下对应。

2.根据权利要求1所述的一种矿用支护型材成型设备，其特征是所述从动轮（3）与主动轮Ⅰ（4）、主动轮Ⅱ（6）上下对应，且从动轮（3）的纵向中心线与主动轮Ⅰ（4）、主动轮Ⅱ（6）之间横向中心线的中心处相互垂直对应。

3.根据权利要求1所述的一种矿用支护型材成型设备，其特征是所述主动轮Ⅰ（4）和主动轮Ⅱ（6）的两侧外径处分别设有相互对应的限位挡环。

4.根据权利要求1所述的一种矿用支护型材成型设备，其特征是所述主动轮Ⅰ（4）和主动轮Ⅱ（6）分别通过紧固螺栓与传动轴相互紧固连接，且主动轮Ⅰ（4）和主动轮Ⅱ（6）的厚度与H型钢（7）的外径相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种矿用支护型材成型设备，其特征是所述从动轮（3）通过紧固螺栓与轴承座相互紧固连接，且从动轮（3）的厚度与H型钢（7）两侧开槽的口径相互对应。

6.利用权利要求1-5任其一所述的一种矿用支护型材成型设备来制造成型H型钢的工艺。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征是，所述工艺包括如下步骤：

1）原料配伍：控制铁水中各组分的重量百分比含量为：C：0.11；Si：0.43；Mn：1.32；P：0.041；S：0.005；Cu：0.37；Cr：0.36；Ni：0.12；V：0.09；Nb：0.04，余量为铁；

2）浇注铸坯：中间包烘烤温度为1100℃，结晶器对弧，使用全程保护浇注，其中，二冷采用弱冷，结晶器采用非正弦振动，液相线温度为1520℃，中间包过热度按20℃控制，铸坯规格为165mm×200mm，拉速为1.2m/min；

3）轧制冷却：加热炉的均热温度为1230℃，铸坯在炉时间为150min；终轧温度在翼缘外侧为910℃，轧材在冷床自然冷却，即得H型钢；

4）成型：将H型钢放置在主动轮Ⅰ4和主动轮Ⅱ6上，H型钢的外侧通过限位挡环限位，防止传动过程时偏移；下压油缸1带动从动轮3下压，从动轮3与H型钢的开槽口径对应；传动电机8带动主动轮Ⅰ4和主动轮Ⅱ6同向同速转动，H型钢进行水平移动的同时，收到从动轮3的下压而变形，H型钢的形变根据所需的要求来调节下压油缸1的压力和传动电机8的转速；成型后的H型钢在井下进行安装即可。