[发明专利]预防重大安全隐患钳压具

说明书

本发明公开了一种预防重大安全隐患钳压具，由于采用了在钳压套后中部设置第一挡块，第一挡块后部设置第二挡套，第二挡套内设置终端头置放室，其特点在于：当将钳压套置与已完成张紧后的楔型耐张线夹后端根部后，第二挡套内的终端头置放室即可实现可会将楔型耐张线夹后端头可直接置放与终端头置放室内。又由于采用了在钳压套内设置导线穿入孔，导线穿入孔内设置限点压块，其特点在于：当楔型耐张线夹后尾部的导线穿入至导线穿入孔内部后，钳压套即可实现可会使用油压钳可再将自身强行可卡压，当钳压套被油压钳实施强行卡压后，导线穿入孔内的限点压块即可实现可会将自身强行通过导线的外层后再强行压入至导线穿入孔内导线的线芯上。

技术领域 本发明涉及架空线路施工，直接涉及预防重大安全隐患钳压具，特别适用于可配合张紧后的楔型耐张线夹所使用。

背景技术 现全绝缘架空线路施工中，线路终端固定张紧的金具都是采用近期设计的塑料楔型夹体耐张线夹来完成。在长期使用中人们还发现现塑料楔型夹体耐张线夹虽方便实用但还存有一定安全隐患：当被张紧的导线在塑料楔型夹体耐张线夹内经长期受风摆、热胀冷缩、太阳蚀及其它不可抗举的外力影响后夹持在塑料楔型夹体耐张线夹内的终端导线头易会出现滑线，当被张紧的导线在塑料楔型夹体耐张线夹内出现滑线后，更是极易会出现其它不可预见不安全重大事故的发生。

发明内容 本发明的目的就是要提供一种预防重大安全隐患钳压具，它能有效地解决：当被张紧的导线在塑料楔型夹体耐张线夹内经长期受风摆、热胀冷缩、太阳蚀及其它不可抗举的外力影响后夹持在塑料楔型夹体耐张线夹内的终端导线头易会出现滑线，当被张紧的导线在塑料楔型夹体耐张线夹内出现滑线后，更是极易会出现其它不可预见不安全重大事故发生的技术难题。

本发明的目的是这样实现的：预防重大安全隐患钳压具，具有钳压套和终端头置放室，其特征是：所述钳压套内设置导线穿入孔，导线穿入孔内设置限点压块，钳压套后中部设置第一挡块，第一挡块后部设置第二挡套，第二挡套内设置终端头置放室。

本发明由于采用了在钳压套后中部设置第一挡块，第一挡块后部设置第二挡套，第二挡套内设置终端头置放室，其特点在于：当将钳压套置与已完成张紧后的楔型耐张线夹后端根部后，第二挡套内的终端头置放室即可实现可会将楔型耐张线夹后端头可直接置放与终端头置放室内。

又由于采用了在钳压套内设置导线穿入孔，导线穿入孔内设置限点压块，其特点在于：当楔型耐张线夹后尾部的导线穿入至导线穿入孔内部后，钳压套即可实现可会使用油压钳可再将自身强行可卡压，当钳压套被油压钳实施强行卡压后，导线穿入孔内的限点压块即可实现可会将自身强行通过导线的外层后再强行压入至导线穿入孔内导线的线芯上。

本发明应用在已张紧导线后的楔型耐张线夹后端根部后，被张紧后的导线长期运行后更是不会出现有回滑，即而有能实现安全可靠有保障。

附图说明 图1是钳压套，图2是钳压套侧视图，图3是压接完成后的钳压套示意图。

具体实施方式 图1是本发明的结构图，下面结合图1对本发明作进一步说明，所述图1钳压套1内设置导线穿入孔2，导线穿入孔2内设置限点压块3，钳压套1后中部设置第一挡块4，第一挡块4后部设置第二挡套5，第二挡套5内设置终端头置放室6。

本发明的使用过程为：当架空导线在终端杆全部完成张紧后，这时首先将已完成张紧后的导线(指塑料楔型夹体后部的导线端头未标示)预先穿过图1钳压套1，之后再将图1钳压套1在已穿入的导线上再滑至塑料楔型夹体(未标示)的后尾部，这时可使用油压钳对图1钳压套1实施强行卡压，当油压钳对图1钳压套1实施强行卡压后，此时，塑料楔型夹体后尾部的两楔型线夹后端头7即牢牢地顶触与图3终端头置放室6内(即置与已穿过的导线上端和下端)，导线8即牢牢地被卡压与导线穿入孔2内后即可完成安装。