[发明专利]一种涡旋激流除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种涡旋激流除尘器。

背景技术

随着国家经济高速发展，伴随着空气污染问题日益加重的问题出现，我国作为一个发展中的大国，在往后相当长一段时期内仍将面临着空气污染不断加重的严峻局面。在日常建设生产当中，大大部分材料行业企业都少不了高温加热成型的工作步骤，而加热过程中会排放出大量的废气，在这些废气中，含有有害的杂质；工业产品的打磨、破碎、切削加工过程中不可避免的产生大量粉尘。这不仅对工作人员的身边健康造成很大的危害，还会对大气环境造成严重的污染，且没有达到国家的排放标准，难免不会受到国家的处罚，增加生产成本。因此，有必要对生产过程中产生的烟气进行有效的处理，以使其达到合适的排放要求后再排入大气中。现有各种类型的除尘器分干法过滤、湿法洗涤两大类，干法利用过滤材料将粉尘、废气颗粒过滤清理，为达到排放要求往往过滤材料孔径非常小，为小孔径滤料阻力降低过滤面积要求比较大而整体设备比较庞大，同时增加了设备的材料和造价；湿法洗涤利用水与流动尘气相互混合碰撞、吸附、扩散、溶解以及水分子的凝聚作用，为了提高接触、捕捉效率，采用加大除尘器体积来获得加大水与尘气相互混合，这种方式增大了设备体积的同时增加了设备的材料和造价；为增加水与尘气碰撞通常采用弯道式、鹅卵石填料等方式来改变气流方向，这样增加了气体的阻力；若要加大喷水量增加洗涤效果，这样导致耗水过大，并且增加了污水处理量。

发明内容

基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种涡旋激流除尘器，其包括进气口、水雾捕捉层、涡旋层、絮流混合层、喷淋层、尘水凝聚层、脱水层和出气口，所述的涡旋层上设置有2组以上螺旋序流结构，所述的螺旋序流结构同时包含顺时针螺旋序流结构和逆时针螺旋序流结构，顺时针螺旋序流结构和逆时针螺旋序流结构间隔分布排列在涡旋层上，形成旋转螺旋角度完全相反、并且通过风量风速对称的结构，使气流、水雾互相碰撞，混合成快速的絮流，让相对高速通过的介质“尘气”和“水”充分融合，将粉尘从气体中洗涤干净。本发明提供的除尘器具有除尘效率高、低能耗、体积小和耗水量低的优点。

本发明通过以下详细技术方案达到目的：

一种涡旋激流除尘器，其包括进气口、涡旋层、絮流混合层、喷淋层、尘水凝聚层、脱水层和出气口，所述的进气口、涡旋层、絮流混合层、尘水凝聚层、脱水层和出气口依次按顺序密封连接且内部连通；所述的絮流混合层具有一中空空间，所述的喷淋层固定安装在絮流混合层中空空间内，且喷淋层上设置有若干个水雾喷头，水雾喷头向絮流混合层中空空间内喷出水雾；所述的脱水层内充满多孔脱水填料，形成脱水填料层；所述的涡旋层上设置有2组以上的螺旋序流结构，所述的螺旋序流结构同时包含顺时针螺旋序流结构和逆时针螺旋序流结构，顺时针螺旋序流结构和逆时针螺旋序流结构在涡旋层截面同一平面等径排列，相反旋转方向的螺旋序流结构相邻布置，相同旋转方向的螺旋序流结构对角布置；所述的尘水凝聚层内填满多面空心球。

其中，所述的一种涡旋激流除尘器还包括水雾捕捉层，所述的水雾捕捉层位于进气口和涡旋层之间，两端分别与进气口和涡旋层密封连接且内部连通，水雾捕捉层内设置有第二喷淋层，第二喷淋层向水雾捕捉层内空间喷出水雾。

其中，上述的螺旋序流结构为圆形螺旋序流结构，其包括中心轴和序流片；所述的中心轴设置在螺旋序流结构的圆心位置，并通过四周顺时针倾斜或者逆时针倾斜的序流片连接到螺旋序流结构边缘。

其中，所述的螺旋序流结构的中心轴靠近进气口一端是锥形端头，流体在通过螺旋序流层时在锥形端头和中心轴的作用下压缩加速，起到文丘里除尘的作用。

其中，所述的螺旋序流结构的数量是2-6组，至少需要2道不同旋转方向涡旋激流流体才能形成絮流混合，所以2组为最低数量要求；优选为十字形排列的4组螺旋序流结构，能达到最优效果；6组也具有优秀的涡旋激流形成效果，但其制作工艺和成本开始上升；超过6组后其工艺流程复杂造成制造成本大幅增加，但效果提升不明显且反而会下降。

其中，所述的水雾捕捉层与进气口是以90°弯头连通，以90°的弯头连接可以为流动的尘气增加一次碰撞除尘效果，超大颗粒尘土因其具有更大的体积和质量，所以具有更大的惯性，在经过90°的弯头的时候会由于惯性的原因直接撞击在除尘器内壁而落下聚集在除尘器底，起到一次超大颗粒尘土除尘效果。

本发明具有的有益效果是：