[发明专利]一种耐老化仪表电缆

权利要求书

1.一种耐老化仪表电缆，包括导体和套管，所述导体设置在套管内，其特征在于，所述套管按质量份数计包括以下组分：改性环氧树脂：30-40份、氯磺化聚乙烯：30-35份、高密度聚乙烯：20-25份、异佛尔酮二异氰酸酯：5-8份、聚二甲基硅氧烷：5-6份、丁基橡胶：10-13份、三元乙丙橡胶：14-18份、膨润土：20-22份、氧化铈：2-3份、氧化钴：2-4份、氧化镁：3-5份、碳酸钙5-8份、过氧化二异丙苯：1-3份、纳米二氧化硅：10-13份、氧化锌:2-3份、聚四氟乙烯：12-13份、滑石粉：8-13 份、碳化硅微粉：6-10份、聚酰亚胺：4-8份、邻苯二甲酸二丁酯：6-8份、相容剂：:4-5份、防老化剂：5-6份、抗氧化剂：4-7 份、阻燃剂：3-6份；

所述防老剂为防老剂616、防老剂4020、防老剂SP-P中的一种或者多种的混合物；

抗氧化剂为抗氧剂1010和抗氧剂168以1：2的比例混合而成；

阻燃剂为硼酸锌和聚磷酸铵以2:1.5的比例混合而成。

2.根据权利要求1所述的耐老化仪表电缆，其特征在于：所述套管按质量份数计包括以下组分：改性环氧树脂：33份、氯磺化聚乙烯：30份、高密度聚乙烯：22份、异佛尔酮二异氰酸酯：5份、丁基橡胶：10份、聚二甲基硅氧烷：5份、三元乙丙橡胶：14份、膨润土：20份、氧化铈：2份、氧化钴：2份、氧化镁：3份、碳酸钙5份、过氧化二异丙苯：2份、纳米二氧化硅：11份、氧化锌:2份、聚四氟乙烯：12份、滑石粉：9 份、碳化硅微粉：7份、聚酰亚胺：5份、邻苯二甲酸二丁酯：6份、相容剂：4份、防老化剂：5份、抗氧化剂：4份、阻燃剂：3份；

所述防老剂为防老剂616和防老剂4020两种的混合物；

所述抗氧化剂为抗氧剂1010和抗氧剂168以1：2的比例混合而成；

所述阻燃剂为硼酸锌和聚磷酸铵以2:1.5的比例混合而成。

3.根据权利要求1所述的耐老化仪表电缆，其特征在于：所述套管按质量份数计包括以下组分：改性环氧树脂：36份、氯磺化聚乙烯：32份、高密度聚乙烯：22份、异佛尔酮二异氰酸酯：6份、丁基橡胶：12份、聚二甲基硅氧烷：6份、三元乙丙橡胶：15份、膨润土：21份、氧化铈：3份、氧化钴：3份、氧化镁：4份、碳酸钙：6份、过氧化二异丙苯：3份、纳米二氧化硅：12份、氧化锌：3份、聚四氟乙烯：13份、滑石粉：11份、碳化硅微粉：8份、聚酰亚胺：6份、邻苯二甲酸二丁酯：7份、相容剂：5份、防老化剂：6份、抗氧化剂：6份、阻燃剂：5份；

所述防老剂为防老剂616和防老剂4020两种的混合物；

所述抗氧化剂为抗氧剂1010和抗氧剂168以1：2的比例混合而成；

所述阻燃剂为硼酸锌和聚磷酸铵以2:1.5的比例混合而成。

4.根据权利要求1-3任意所述的耐老化仪表电缆制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：将改性环氧树脂、氯磺化聚乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯、丁基橡胶和三元乙丙橡胶混合送至以刚玉球作磨球的球磨机中，采用湿法球磨方式进行研磨；研磨后放置反应釜中，温度升至60-70℃，然后加入异佛尔酮二异氰酸酯、聚酰亚胺、过氧化二异丙苯、聚二甲基硅氧烷和邻苯二甲酸二丁酯，以200-260r/min搅拌30-40min，备用；

步骤二：将膨润土、氧化铈、氧化钴、氧化镁、碳酸钙、纳米二氧化硅、氧化锌、滑石粉和碳化硅微粉混合送至球磨机中，采用干法球磨方式进行研磨，并过筛，备用；

步骤三：将步骤一和步骤二混合在一起，以400-500 r/min搅拌2-3h，在搅拌过程中加入相容剂、防老化剂、抗氧化剂和阻燃剂，搅拌完成后静置20-30min；

步骤四：将步骤三所制得的材料送至单螺杆挤出机，并且通过单螺杆挤出机挤出成型，其中料筒段温度为180-190℃，模具段温度为200-230℃，其中口模温度为 235-240℃；管材分进行分段冷却，且采用水冷和风冷结合方式降温，先采用水冷方式，将温度分别降温为70-75℃、40-45℃，然后采用空冷风冷方式将温度降为20-30℃，即得保护管。