[发明专利]一种坭兴陶修边装置在审
申请号: | 201711356378.5 | 申请日: | 2017-12-16 |
公开(公告)号: | CN107877297A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 施宝业 | 申请(专利权)人: | 钦州市宝业坭兴陶厂 |
主分类号: | B24B9/06 | 分类号: | B24B9/06 |
代理公司: | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117 | 代理人: | 巢雄辉,汪治兴 |
地址: | 535000 广西壮族自治区钦*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 坭兴陶修边 装置 | ||
技术领域
本发明涉及坭兴陶制备技术领域,尤其涉及一种坭兴陶修边装置。
背景技术
坭兴陶,以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料,将东泥封闭存放,西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化,达到风化状态,再经过碎土,按4:6的比例混合,制成陶器坯料。东泥软为肉,西泥硬为骨,骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。
坭兴陶的制备有一个关键的环节,就是修坯,修坯的好坏直接影响到坭兴陶最终成型时的平整度、圆润度,决定着这个坭兴陶陶体的整体结构。现有的修坯主要是人工修坯,依靠各类刀具进行手工修边,这种方式艺术性感强,但是强度高,效率低,不适合大规模生产。
发明内容
针对以上不足,本发明提供一种坭兴陶修边装置,能够提高修坯的效率。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种坭兴陶修边装置,包括有转动机构和修边机构;
所述转动机构包括有机架、电机、转动杆、轴承和托盘,所述转动杆穿过所述机架通过所述轴承安装在所述机架上,所述转动杆一端与所述电机的转动轴相连,另一端与所述托盘的底部相连;
所述修边机构包括有滚动丝杆组件、竖杆、横杆、调节杆和修边磨头,所述滚动丝杆组件匹配安装于所述机架上,所述竖杆的底部固定安装于所述滚动丝杆组件上,所述横杆为多根,并与所述竖杆相垂直,每根所述横杆的一端固定安装于所述竖杆上,另一端与所述调节杆相铰接的一端,所述修边磨头安装于所述调节杆的另一端。
进一步地,所述滚动丝杆组件的滚动丝杆上安装有手柄或摇轮。
进一步地,还包括有支架软管,所述支架软管一端固定连接于所述竖杆上,另一端设置有修边磨头。
进一步地,所述竖杆为多杆套入结构形式,所述竖杆的多管套入结构形式包括:内杆连接所述滚动丝杆组件,其余各杆顺序套在外面,或者外杆连接所述滚动丝杆组件,其余各杆顺序套在里面。
进一步地,所述竖杆套入的杆数为2~4根。
进一步地,所述横杆为多杆套入结构形式,所述竖杆横杆的多管套入结构形式包括:内杆连接所述竖杆,其余各杆顺序套在外面,或者外杆连接竖杆,其余各杆顺序套在里面。
进一步地,所述横杆套入的杆数为2~4根。
进一步地,所述电机为减速电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种坭兴陶修边装置,通过设置转动机构和修边机构,来实现在转动机构带动坯体旋转,并使用修边机构来实现修边,从而实现高自动化的机械操作,减小人力强度,提高修边效率,从而节省生产时间,提高整个坭兴陶的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明优选的实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1,本发明优选的实施提供一种坭兴陶修边装置,包括有转动机构和修边机构;
转动机构包括有机架11、电机12、转动杆13、轴承14和托盘15,转动杆13穿过机架11通过轴承14安装在机架11上,转动杆13一端与电机12的转动轴相连,另一端与托盘15的底部相连;
修边机构包括有滚动丝杆组件21、竖杆22、横杆23、调节杆24和修边磨头25,滚动丝杆组件21匹配安装于机架11上,竖杆22的底部固定安装于滚动丝杆组件21上,横杆23为多根,并与竖杆22相垂直,每根横杆23的一端固定安装于竖杆22上,另一端与调节杆24相铰接的一端,修边磨头25安装于调节杆24的另一端。
实施时,电机12启动,电机12的转动轴带动转动杆13转动继而带动托盘15转动,待修边的坯体放置在托盘15,随着托盘15的转动,待修边的坯体也会随之转动;修边磨头25通过滚动丝杆组件21、竖杆22、横杆23和调节杆24安装、固定,调节杆24与横杆23铰接,因此可以调节角度,即调节修边磨头25的角度或者说位置,因此通过设置多个修边磨头25使不同的修边磨头25位于不同的位置,即可实现对不同位置的修边,以达到机械化操作、提高效率的目的。本发明优选的实施例中,电机12为减速电机。
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