[发明专利]一种纺织机用送经转向支架的处理工艺

权利要求书

1.一种纺织机用送经转向支架的处理工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：

a：选用坯料，所述坯料按质量百分比计包括以下组分：

其化学成分质量百分比为：C：0.05-0.06%，Mn:0.5-1%，Ni:0.5-0.8%，Cr:2-4%，Nb:0.4-0.6%，Si:0.1-0.2%，N:0.1-0.12%，Fe：0.2-0.5%，Mg：1.5-2.0%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.3-0.5%，Al:2-4%，Ti：0.3-0.5%，B：0.02-0.03%，v:0.0018-0.0022%，复合稀土：0.1-0.3%，稀土元素：0.2-0.4%，余量为Al；

所述复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13-15%，镨：15-18%，钬：5-8%，钆：8-10%，钇：8-10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%；

先将坯料成分铸造成型得到坯料，然后对得到的坯料进行打磨，将打磨光滑的坯料浸入溶剂中进行去离子水漂洗，漂洗时间为30-40min；

b：将漂洗后的坯料进行去除表面油污，在去除油污的过程中同时对坯料进行超声波清洗，超声波振动频率为80-120MHz；

c：将清洗完成后的坯料进行热处理，具体为：

退火：坯料炉热至600-650℃时保温12-16min，然后炉冷却至300-330℃，随后打开炉门继续缓冷至120-150℃出炉空冷至室温；

淬火：将退火后的坯料缓慢炉热至450-500℃并保温30-60min，在坯料上涂覆所述耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层组分质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：12.7-12.8%，氨基甲酸乙酯：15.5-15.6%，α-亚麻酸：2.3-2.4%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：2.3-2.5%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：8.5-8.6%，过氧化苯甲酰：3.2-3.3%，丙烯酸丁酯：5.3-5.4%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：4.7-4.8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：2.8-2.9%，纳米二氧化钛：1.3-1.4%，纳米碳化硅：2.1-2.2%，乙烯-醋酸乙烯：4.5-4.7%，聚氧乙烯脂肪醇 醚：4.7-4.9%，聚二甲基硅氧烷：3.1-3.2%，聚醚改性硅油：1.7-1.8%，助溶剂：6.4-6.6%，附着力促进剂：5.6-5.7%，有机氟防水剂：余量；

回火：将经淬火后的坯料在室温下再次入炉并炉热至220-270℃后出炉经冷却工序冷却至室温；

所述的冷却工序采用水冷与空冷结合，先采用水冷以3℃/s的速度冷却挤压型材坯料水冷至180-200℃，然后空冷至150-170℃，再采用水冷以4℃/s的冷却速率将挤压型材坯料水冷至110-145℃，最后空冷至室温；

d：对经上述步骤处理后的坯料进行拉伸矫直，然后进行人工时效硬化处理得到成品。

2.如权利要求1所述的纺织机用送经转向支架的处理工艺，其特征在于：所述耐腐蚀涂层组分质量百分比组分为：4-甲基环己基异氰酸酯：12.7-12.8%，氨基甲酸乙酯：15.5-15.6%，α-亚麻酸：2.3-2.4%，乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯：2.3-2.5%，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯：8.5-8.6%，过氧化苯甲酰：3.2-3.3%，丙烯酸丁酯：5.3-5.4%，2-羟基-1,2-二苯基乙酮：4.7-4.8%，锑掺杂氧化锡纳米晶：2.8-2.9%，纳米二氧化钛：1.3-1.4%，纳米碳化硅：2.1-2.2%，乙烯-醋酸乙烯：4.5-4.7%，聚氧乙烯脂肪醇醚：4.7-4.9%，聚二甲基硅氧烷：3.1-3.2%，聚醚改性硅油：1.7-1.8%，助溶剂：6.4-6.6%，附着力促进剂：5.6-5.7%，有机氟防水剂：余量。