[发明专利]一种组合翻新的废木料利用方法

说明书

本发明实施例提供了组合翻新的废木料利用方法，包括步骤：采用温度为100～120℃的条件下用高温蒸汽对废木料进行处理，或用双氧水或烧碱对次加工木材蒸煮0.5‑3个小时进行脱脂处理后进行烘干，在30～55℃下烘干浸泡树脂后的木材，使木材水分含量降至15％内；对烘干后的木材进行整理后用液压机压制成型；在压制成型的在废木料块的粘连槽里涂上粘连剂，每米废木料的粘连剂用量为10毫升，将废木料块沿交接缝组合对接，对接好后停留30‑50秒，继续重复上述步骤，将废木料块拼接成木料板；将拼接成型后的半成品畸形高温固化，使树脂固结，固结时间10～16小时，得重组模块木料成品。应用本发明，提高组合翻新废木料的利用率，并且提高翻新后模板的硬度。

技术领域

本发明涉及集废木料利用技术领域，特别是涉及一种组合翻新的废木料利用方法。

背景技术

目前，在全世界范围内，随着家具、地板、造纸等行业的迅猛发展，大量的原木资源被消耗，森林资源日益减少，不但使森林资源遭到了极大的破坏，还引发了水土流失、环境恶化等问题。但是家具、地板市场需求量却仍然有增无减。

在使用原木生产模块木料时，需要对原木进行较长时间的时效处理和脱脂、防腐等预处理，加工过程中产生的边角料多。多数原木还存在开裂，变形，不耐水，不耐晒等缺点。

废木板是在木板裁切加工中产生的废料，由于该废料来自于裁切加工后剩余的下脚料，导致其长短不一，不利于统一化回收利用。中国现有大量废木料都是通过粉碎处理，进行廉价回收，不能很好地利用废木料，同时回收价格低，经济效益不高。

通过组合翻新的方法，可以有效将木料重新整合为完整木板，重新组合的木板硬度较大。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于提供一种组合翻新的废木料利用方法，以降低光学镜头在周转过程中的损失率。具体技术方案如下：

本发明实施例提供了一种组合翻新的废木料利用方法，包括步骤：

采用温度为100～120℃的条件下用高温蒸汽对废木料进行处理，或用双氧水或烧碱对次加工木材蒸煮0.5-3个小时进行脱脂处理后进行烘干，水分保持在10％-15％；

把烘干的木材浸入树脂溶液中，浸泡3～15分钟，然后在30～55℃下烘干浸泡树脂后的木材，使木材水分含量降至15％以内；

对烘干后的木材进行整理后用液压机压制成型；

在压制成型的在废木料块的粘连槽里涂上粘连剂，每米废木料的粘连剂用量为10毫升，将废木料块沿交接缝组合对接，对接好后停留30-50秒，继续重复上述步骤，将废木料块拼接成木料板；

将拼接成型后的半成品畸形高温固化，使树脂固结，固结时间10～16小时，得重组模块木料成品。

可选的，所述将拼接成型后的半成品畸形高温固化，使树脂固结，固结时间10～16小时，得重组模块木料成品，包括：

将将拼接成型后的半成品在110～155℃高温固化，使树脂固结，固结时间10～16小时，得重组模块木料成品。

可选的，在所述对烘干后的木材进行整理后用液压机压制成型，压力控制在13Mpa～23Mpa之间之前，还包括：

将烘干后的木材放入热压机中，热压2-3分钟，热压机的压力范围为8kpa—12kpa。

可选的，所述的粘连剂为环氧树脂胶水。

可选的，压制成型的压力控制在16Mpa～19Mpa之间。

可选的，固结温度为140～155℃。

具体实施方式