[发明专利]一种电池极板压辊粘膏处理装置

说明书

本发明公开了一种电池极板压辊粘膏处理装置，设置在电池极板压辊上，所述的压辊一侧设有用于清除压辊表面粘膏的除膏装置，除膏装置面向压辊的一侧并列设有多个刮片，刮片的总宽度大于压辊的长度，刮片上端的刃口部弹性抵接在压辊的外周面，刮片的下端部连接粘膏传送滑道，所述滑道连接存膏容器。它有效地解决了现有技术的粘膏清理装置难以做到将粘膏彻底清除，影响产品质量的问题，本发明的电池极板压辊粘膏处理装置结构简单、粘膏清除彻底，产品质量好，具有很高的实用价值。

技术领域

本发明属于涉及铅酸蓄电池制造技术领域，尤其是涉及一种电池极板压辊粘膏处理装置。

背景技术

目前铅酸蓄电池涂板工序中，为了保证铅膏和板栅的结合力，需要用压辊对极板表面进行压平。由于铅膏具有一定粘性，在压辊对极板进行碾压时会有部分的铅膏粘附在压辊上。如果生产过程中不对粘附的铅膏进行清理，将会造成压辊对极板的碾压力不一致，同时容易造成极板的外观不平整，从而严重影响产品质量。现有技术中通常采用人工或机械方式去除压辊上粘附的铅膏（粘膏）以确保产品质量。但现有技术的粘膏去除方法都难以做到将粘膏彻底清除，且在去除过程中粘膏容易掉落，导致压辊下方的极板被污染。公开日为2017年1月18日，公开号为CN205900695U的中国专利文件公开了一种自动清理粘膏的涂填压辊工装，包括压辊、用于清理压辊表面粘附物的刮膏装置；所述刮膏装置包括刮板、固定装置、悬臂，刮板上部经弹簧与固定装置连接，刮板中部与悬臂铰接，刮板下部的刀口与压辊表面相对应。当压辊在碾压涂填极板时，表面粘附铅膏，继续逆时针方向运转到刮板刀口紧贴压辊包胶面位置，刮板刀口将压辊表面上的粘膏清理干净，清理掉的铅膏落入专门设计的接膏盒中，保持了压辊表面的清洁度，改善了涂填极板碾压外观，同时又减少了过程停机，提升了生产效率。使用该结构一方面能改善极板外观，另一方面能减少因清理粘膏导致的停机。公开日为2015年12月30日，公开号为CN204927417U的中国专利文件公开了一种铅酸电池生产压辊铅膏清理装置，主要是为了提供一种生产铅酸电池压辊的清理装置，对生产铅酸电池的极板的压辊进行方便快捷的清理，保证电池的生产质量，提高工人的生产效率，降低工人的劳动强度，提供了一种铅酸电池生产压辊铅膏清理装置，包括丝杠体，在与丝杠体的运动部位的垂直方向设置有悬臂梁，在悬臂梁的前端设置有铰链，在铰链上设置有两个呈固定转角的伸缩套，在伸缩套内部设置有滑移槽，在伸缩套的前端设置有刮板面朝内部方向的刮板，本压辊粘膏清理装置简单方便，提高了企业的生产效率，降低了工人的劳动强度。但上述两种结构采用长条状的刮片，由于刮片与压辊的接触线过长，而刮片本身具有弹性或刮片连接有弹性结构从而构成刮片与压辊的相对柔性接触，避免刮片损伤压辊，因此长条状刮片在受到压辊表面或粘附的铅膏的影响时，刮片的刃口部无法全部紧贴压辊，导致难以做到将粘膏彻底清除，影响了清理效果。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术的粘膏清理装置难以做到将粘膏彻底清除，影响产品质量的问题，提供一种结构简单、粘膏清除彻底的电池极板压辊粘膏处理装置。

本发明为实现上述发明目的所采用的技术方案是：一种电池极板压辊粘膏处理装置，设置在电池极板压辊上，所述的压辊一侧设有用于清除压辊表面粘膏的除膏装置，除膏装置面向压辊的一侧并列设有多个刮片，刮片的总宽度大于压辊的长度，刮片上端的刃口部弹性抵接在压辊的外周面，刮片的下端部连接粘膏传送滑道，所述滑道连接存膏容器。与传统除膏装置的单一长条状刮片不同，本发明的除膏装置在面向压辊的一侧并列设有多个刮片，每个刮片上端的刃口部均独立弹性抵接在压辊的外周面上，这样，本发明将长条状的单一结构长条状刮片分解成多个宽度较窄的独立刮片，由于每个刮片对应一段长度很短的压辊，且每个刮片均独立抵接压辊，刮片之间不存在相互影响，这样就可以使刮片与压辊之间可以形成更为紧密的关系，解决了现有技术中刮片与压辊的接触线过长，而刮片本身具有弹性或刮片连接有弹性结构从而构成刮片与压辊的相对柔性接触，因此刮片在受到压辊表面或粘附的铅膏的影响时，刮片的刃口部无法全部紧贴压辊，导致难以做到将粘膏彻底清除，影响清理效果的问题。而粘膏传送滑道用于将刮片刮下的粘膏传送至存膏容器，避免铅膏浪费或落入机器造成问题。