[发明专利]一种金属软管高效切割装置在审

专利信息
申请号: 201711353518.3 申请日: 2017-12-15
公开(公告)号: CN107876853A 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 苏文 申请(专利权)人: 马鞍山市飞达波纹管制造有限公司
主分类号: B23D15/04 分类号: B23D15/04;B23D21/00;B23D33/02
代理公司: 芜湖思诚知识产权代理有限公司34138 代理人: 阮爱农
地址: 243100 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属软管 高效 切割 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及管业加工设备领域,特别涉及一种金属软管高效切割装置。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部分,金属软管用作电线、电缆、自动化仪表的电线电缆保护管和民用沐浴软管,在实际生产过程中,金属软管都是批量生产,而根据实际的使用需要,就需要对金属软管进行切割截取使用,传统的基本都是利用半自动化的切割设备进行切割,这就需要实现大致量取长度,切割效率将大大降低,同时操作人员需要承受比较大的劳动强度。

发明内容

本发明提供一种金属软管高效切割装置,该金属软管切割装置的结构简单合理,自动化程度高,能够自动完成切割,切割效率高。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种金属软管高效切割装置,包括机座、驱送机构、导向管和切割机构,所述机座上设有垫高台,所述驱送机构固定安装在机座上,所述导向管固定安装在垫高台上,且中间断开,所述切割机构由固定刀块、电动推杆、固定板和运动刀块组成,所述固定刀块固定安装在机座上,所述电动推杆设有两个,关于导向管对称,均固定安装在垫高台上,所述固定板底端两侧分别与电动推杆的输出端固定连接,所述运动刀块固定安装在固定板的底端中部,且位于固定刀块的正上方。

优选的,所述垫高台上设有切割避位槽。

优选的,所述驱送机构由轴承架、电机、主动辊筒和从动辊筒组成,所述轴承架设有两个,均固定安装在机座上,所述电机固定安装在其中一个轴承架的侧端,所述主动辊筒与电机的输出轴固定连接,并与两个轴承架转动连接,所述从动辊筒位于主动辊筒的正下方,与两个轴承架转动连接,并与主动辊筒齿啮连接。

优选的,所述主动辊筒的侧端设有主动齿轮。

优选的,所述从动辊筒的侧端设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮齿啮连接。

采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构是一种金属软管高效切割装置,该装置的电机的转速和切割机构的切割频率是可以调节的,可以根据实际所需切割得到的金属软管的长度去调节,切割过程中,将金属软管先放入导向管中,导向管起到对金属软管导向切割的作用,金属软管穿过主动辊筒和从动辊筒,启动电机,电机带动主动辊筒转动,同时主动齿轮将驱动从动齿轮转动,从而从动辊筒随之转动,金属软管将在主动辊筒和从动辊筒的共同转动下被驱送,金属软管位于切割机构下,两侧电动推杆动作,将带动运动刀块向下运动,配合固定刀块完成对金属软管切割,即金属软管在切割避位槽位置完成切割,综上所述,该金属软管切割装置的结构简单合理,自动化程度高,能够自动完成切割,切割效率高。

附图说明

图1是该金属软管切割装置的主视图;

图2是该金属软管切割装置的俯视图。

其中,1、机座;11、垫高台;11-1、切割避位槽;2、驱送机构;21、轴承架;22、电机;23、主动辊筒;23-1、主动齿轮;24、从动辊筒;24-1、从动齿轮;3、导向管;4、切割机构;41、固定刀块;42、电动推杆;43、固定板;44、运动刀块。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

图1和图2出示本发明的具体实施方式:一种金属软管高效切割装置,包括机座1、驱送机构2、导向管3和切割机构4,所述机座1上设有垫高台11,所述驱送机构2固定安装在机座1上,所述导向管3固定安装在垫高台11上,且中间断开,所述切割机构4由固定刀块41、电动推杆42、固定板43和运动刀块44组成,所述固定刀块41固定安装在机座1上,所述电动推杆42设有两个,关于导向管3对称,均固定安装在垫高台11上,所述固定板43底端两侧分别与电动推杆42的输出端固定连接,所述运动刀块44固定安装在固定板43的底端中部,且位于固定刀块41的正上方。

所述垫高台11上设有切割避位槽11-1;所述驱送机构2由轴承架21、电机22、主动辊筒23和从动辊筒24组成,所述轴承架21设有两个,均固定安装在机座1上,所述电机22固定安装在其中一个轴承架21的侧端,所述主动辊筒23与电机22的输出轴固定连接,并与两个轴承架21转动连接,所述从动辊筒24位于主动辊筒23的正下方,与两个轴承架21转动连接,并与主动辊筒23齿啮连接;所述主动辊筒23的侧端设有主动齿轮23-1;所述从动辊筒24的侧端设有从动齿轮24-1,所述从动齿轮24-1与主动齿轮23-1齿啮连接。

本发明的原理及其工作过程:

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