[发明专利]敞口型捏合机出料机构

说明书

技术领域

本发明涉及捏合机设备部件技术领域，特别是涉及一种敞口型捏合机出料机构。

背景技术

目前，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

通常的，生产BMC材料时进行的搅拌步骤也是通过捏合机实施，BMC材料即团状模塑料，国内常称作不饱和聚酯团状模塑料，属于一种新材料，由于团状模塑料具有优良的电器性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性，又适应于各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱，捏合机在对BMC材料原料搅拌完成后，现有的捏合机出料口呈现漏斗形，出料速度慢，不利于生产。

可以理解，现有捏合机出料口的口径狭小，不能够进行快速大量出料，不利于操作。

发明内容

基于此，有必要提供一种工作效率较高，且能够便捷及快速出料的敞口型捏合机出料机构。

一种敞口型捏合机出料机构，包括：

捏合机本体，所述捏合机本体设置于操作平台上；

固定防护组件，所述固定防护组件包括基座固定件、固定螺栓件及防护件，所述基座固定件设置于所述捏合机本体上，所述固定螺栓件设置于所述基座固定件远离所述捏合机本体的一侧面上，且所述固定螺栓件贯穿所述基座固定件固定于所述捏合机本体，所述防护件设置于所述基座固定件远离所述捏合机本体的一侧面上；及

转动分割组件，所述转动分割组件包括转动件及螺旋叶片件，所述转动件设置于所述捏合机本体上，且所述转动件位于所述防护件的内侧，所述螺旋叶片件围绕所述转动件外表面设置。

在其中一个实施例中，所述基座固定件的厚度为0.3～5mm。

在其中一个实施例中，所述基座固定件的厚度为1.2～3.5mm。

在其中一个实施例中，所述基座固定件的厚度为2.5mm。

在其中一个实施例中，所述固定螺栓件的数量共有两个。

在其中一个实施例中，所述防护件具有长腰孔环状结构。

在其中一个实施例中，所述转动分割组件共有两个。

在其中一个实施例中，所述转动件具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述螺旋叶片件包括逆时针螺旋叶片件及顺时针螺旋叶片件。

在其中一个实施例中，所述逆时针螺旋叶片件的螺距与所述顺时针螺旋叶片的螺距相同。

上述敞口型捏合机出料机构通过设置捏合机本体、固定防护组件及转动分割组件，所述捏合机本体设置于操作平台上，所述固定防护组件包括基座固定件、固定螺栓件及防护件，所述基座固定件设置于所述捏合机本体上，所述基座固定件用于固定及支撑所述敞口型捏合机出料机构，所述固定螺栓件设置于所述基座固定件远离所述捏合机本体的一侧面上，且所述固定螺栓件贯穿所述基座固定件固定于所述捏合机本体，所述固定螺栓件用于将所述敞口型捏合机出料机构固定在所述捏合机本体上，所述防护件设置于所述基座固定件远离所述捏合机本体的一侧面上，所述防护件用于防止所述捏合机本体出料不规律，且能够保护所述敞口型捏合机出料机构的内部结构，所述转动分割组件包括转动件及螺旋叶片件，所述转动件设置于所述捏合机本体上，且所述转动件位于所述防护件的内侧，所述转动件用于带动所述螺旋叶片件进行转动分割，所述螺旋叶片件围绕所述转动件外表面设置，所述螺旋叶片件用于对搅拌好的BMC材料原料进行分割传送出来，所述敞口型出料机构出料口的口径大，有利于大量出料，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明一实施方式的敞口型捏合机出料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。