[发明专利]一种用于橡胶制品加工的熔融装置

说明书

本发明公开了一种用于橡胶制品加工的熔融装置，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有主转轴，罐体内部左右对称开设有纵向滑槽，纵向滑槽内部滑动连接有纵向滑块，所述纵向滑块之间固定连接有平动板，平动板上开设有若干混流孔，所述平动板与主转轴螺纹连接；所述罐体内侧壁开设有若干电加热管，所述主转轴下端固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于纵向滑槽下侧，所述搅拌叶片下方固定连接有出料叶片。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在熔融时能够快速的将橡胶原料进行融化，进而能够更加快速的进行成型，提高生产效率，值得推广。

技术领域

本发明涉及一种熔融装置，具体是一种用于橡胶制品加工的熔融装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

汽车领域橡胶的应有也较为广泛，橡胶在成型时需要将其加入熔融之后在进行注塑，现有的设备在加热熔融过程中效率不高。为此本领域技术人员提出了一种用于橡胶制品加工的熔融装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于橡胶制品加工的熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于橡胶制品加工的熔融装置，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有主转轴，罐体内部左右对称开设有纵向滑槽，纵向滑槽内部滑动连接有纵向滑块，所述纵向滑块之间固定连接有平动板，平动板上开设有若干混流孔，所述平动板与主转轴螺纹连接；所述罐体内侧壁开设有若干电加热管，所述主转轴下端固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片位于纵向滑槽下侧，所述搅拌叶片下方固定连接有出料叶片。

作为本发明进一步的方案：所述罐体底部左右对称固定连接有支撑架。

作为本发明再进一步的方案：所述电加热管至少为六个。

作为本发明再进一步的方案：所述纵向滑槽至少一侧固定有电加热管。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体左侧固定连接有控制柜，所述电机通过控制柜与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶片与出料叶片均为螺旋状叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体底部固定连接有出料管，出料管中部固定连接有出料阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体顶部开设有加料口，加料口上方固定连接有盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在熔融时能够快速的将橡胶原料进行融化，进而能够更加快速的进行成型，提高生产效率，值得推广。

附图说明

图1为一种用于橡胶制品加工的熔融装置的结构示意图；

图2为一种用于橡胶制品加工的熔融装置中A-A处剖视结构示意图。

图中：1-罐体、2-支撑架、3-电机、4-主转轴、5-纵向滑槽、6-纵向滑块、7-平动板、8-混流孔、9-电加热管、10-控制柜、11-搅拌叶片、12-出料叶片、13-出料管、14-出料阀门、15-加料口、16-盖板。

具体实施方式