[发明专利]一种自动打螺丝装置及其使用方法

权利要求书

1.一种自动打螺丝装置，其特征在于：包括工作台（A01）、螺丝排列盒（A17）、编程器（A15），所述工作台（A01）前面设置有所述编程器（A15），所述工作台（A01）前面远离所述编程器（A15）一侧设置有电源总开关（A16），所述工作台（A01）上设置有Z轴滑道（A20），所述工作台（A01）上设置有Y轴支撑（A13），所述Y轴支撑（A13）上设置有Y轴导轨（A14），所述Y轴导轨（A14）上设置有Y轴滑块（A12），所述Y轴支撑（A13）与所述工作台（A01）之间设置有肋板一（A02），所述Y轴支撑（A13）上端设置有X轴支撑（A08），所述X轴支撑（A08）上设置有水平托板（A09），所述Y轴支撑（A13）与所述X轴支撑（A08）之间设置有肋板二（A11），所述水平托板（A09）上设置有X轴导轨（A18），所述X轴导轨（A18）上设置有X轴滑块（A19），所述X轴滑块（A19）上部设置有电批（A06），所述X轴滑块（A19）上部远离所述电批（A06）一侧设置有气嘴（A07），所述气嘴（A07）下端设置有所述螺丝排列盒（A17），所述电批（A06）远离所述气嘴（A07）一侧设置X轴气缸（A10），所述X轴气缸（A10）上端设置有气管（A04），所述电批（A06）与所述工作台（A01）之间设置有导线（A03），所述Y轴支撑（A13）上设置有Y轴气缸（A05）。

2.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置，其特征在于：所述电源总开关（A16）内嵌在所述工作台（A01）内，所述编程器（A15）与所述工作台（A01）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置，其特征在于：所述肋板一（A02）与所述工作台（A01）通过卡槽连接，所述肋板一（A02）与所述Y轴支撑（A13）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置，其特征在于：所述导线（A03）与所述电批（A06）电连接，所述气管（A04）与所述气嘴（A07）通过螺纹连接，所述肋板二（A11）与所述Y轴支撑（A13）通过螺栓连接，所述肋板二（A11）与所述X轴支撑（A08）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置，其特征在于：所述螺丝排列盒（A17）与所述水平托板（A09）通过卡环连接，所述X轴气缸（A10）与所述X轴滑块（A19）通过管道连接，所述Y轴气缸（A05）与所述Y轴滑块（A12）通过管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置，其特征在于：所述Z轴滑道（A20）与所述工作台（A01）通过螺栓连接，所述X轴支撑（A08）与所述水平托板（A09）通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置，其特征在于：所述Y轴导轨（A14）与所述Y轴支撑（A13）通过螺栓连接，所述Y轴导轨（A14）与所述Y轴滑块（A12）通过卡槽连接，所述X轴导轨（A18）与所述X轴支撑（A08）通过螺栓连接，所述X轴导轨（A18）与所述X轴滑块（A19）通过卡槽连接。

8.一种自动打螺丝装置的使用方法，其特征在于：打开所述电源总开关（A16），所述装置启动，根据需要打螺丝的构件的形状尺寸特点，在所述编程器（A15）上进行编程，输入需要打螺丝的准确位置，将需要打螺丝的构件放置在所述工作台（A01）上，完成编程后，所述Y轴支撑（A13）根据所述编程器（A15）设置的路线，在所述Z轴滑道（A20）上进行运动，所述Y轴滑块（A12）在所述Y轴气缸（A05）的作用下，在Y轴导轨（A14）上完成上下运动，所述X轴滑块（A19）在所述X轴气缸（A10）的作用下，在所述X轴导轨（A18）上进行左右运动，所述气管（A04）作用于所述气嘴（A07），使所述气嘴（A07）可以吸住螺丝，所述螺丝排列盒（A17）中的螺丝可以一个个的弹出，被所述气嘴（A07）吸住，当所述螺丝排列盒（A17）中的螺丝打光后，直接将其取下，换上装满螺丝的即可继续工作，所述电批（A06）在所述导线（A03）供电作用下，完成打螺丝工作，通过以上过程，可完成对表面凹凸不平，结构复杂的构件进行连续打螺丝工作。