[发明专利]一种涤纶/改性涤纶混纺面料的染色方法

说明书

本发明涉及一种针对涤纶/改性涤纶混纺面料的染色方法，具体的，依次经过(1)预定型；(2)染色；(3)清洗；(4)洗水；(5)脱水烘干等步骤，摆脱了现有技术中的：预定型→前处理→染涤纶→清洗→染改性涤纶→清洗→洗水→脱水烘干工艺，与现有技术相比，本发明使用一浴染色同时对织物中的涤纶纤维和改性涤纶纤维进行染色，无需前处理，染色的着色效果好；染色过程中水、蒸汽的使用量显著降低，染色时间也大大降低，同时减少了染料的使用。

技术领域

本发明涉及纺织物的染色方法，特别是一种涤纶/改性涤纶混纺面料的染色方法染色的 方法。

背景技术

涤纶纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，所以坚牢耐用、抗皱免烫，但吸湿性差， 易带静电，沾污灰尘，影响美观和舒适性；改性涤纶是在缩聚中添加了称为第三单体的成 分，由于该化学物质基团的存在，使其增加了柔软性，吸湿性。提高了染色性，上色率高，色牢度高以及色谱广，染色鲜艳的特点。两种纤维混纺即柔软、吸湿、透气，又有良好的 耐久性和抗皱免烫，但这两种纤维的性能差别大，染整加工传统工艺需要：去油、染涤纶、 清洗、染改性涤纶、清洗，各项能耗很大，随着环保压力的加大，各项生产成本不断加大， 通过使用新型染化料，做到前处理、染色一浴，减少水电汽的消耗，降低生产成本，提升 染整企业效益。传统染色工艺流程为：预定型→前处理→染涤纶→清洗→染改性涤纶→清 洗→洗水→脱水烘干。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种针对涤纶/改性涤纶混纺面料 的染色方法，具体的，该方法的具体步骤为：

(1)预定型

将拉幅定型机升温至195℃±2，布速控制在20米/分进行预定型；

(2)染色

将针织物放入染缸中，向染缸中加冷水(40℃±2)并且控制浴比为1:4-5；依次向染 缸中加入防沉剂、染色素，两者间隔3-5分钟；将分散阳离子染料在10～15min内均匀缓慢地加入染浴中，5分钟后，再在10-15min内均匀缓慢地加入分散染料，10分钟后，以1℃ /min的速度升温至130℃±2并保温50min，最后以1℃/min的速度降温至65℃，排液；

(3)清洗

每隔3分钟依次向染缸中加入冰醋酸和酸性清洗剂，3分钟后，以2℃/min的速度升温 至80℃±2并保温20min；再以1℃/min的速度降温至60℃，排液；

(4)洗水

将水温升温至60℃，保温10分钟，排液；进40℃冷水洗10分钟，出缸；

(5)脱水烘干

450转/分钟脱水、120℃烘干。

该方法使用的染色材料为：

防沉剂1g/L，染色素2g/L，分散阳离子染料X％，分散染料Y％

酸性清洗剂2g/L，冰醋酸1g/L。分散阳离子染料和分散染料浓度根据染色的颜色及深 浅度确定，一般范围为0﹤X≦3；所述为0﹤Y≦5；

所述分散阳离子染料购自德国德司达公司产；

所述分散染料购自上海雅运化工公司；

所述防沉剂为瑞士科莱恩公司生产；

所述染色素为青岛金美来纺织助剂公司生产；

所述酸性清洗剂为广东立言化工公司的酸性清洗剂生产；

所述冰醋酸购自江苏索普公司。