[发明专利]基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极及其制备方法有效
| 申请号： | 201711351286.8 | 申请日： | 2017-12-15 |
| 公开（公告）号： | CN108091828B | 公开（公告）日： | 2020-05-08 |
| 发明（设计）人： | 赵晓辉;邓昭;阿米尔·阿卜杜·拉扎克 | 申请（专利权）人： | 苏州大学 |
| 主分类号： | H01M4/1399 | 分类号： | H01M4/1399;H01M4/137;H01M10/0525;D04H1/43;D04H1/728 |
| 代理公司： | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人： | 叶栋 |
| 地址： | 215104 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基于 静电 纺丝 技术 硫化 聚丙烯 柔性 正极 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将硫、聚丙烯腈和碳纳米管在二甲基甲酰胺溶剂中混合均匀得到静电纺丝溶液，所述碳纳米管与聚丙烯腈的质量比为5～30：100；
2)再将步骤1)中得到的静电纺丝溶液进行静电纺丝，得到静电纺丝膜；
3)然后将步骤2)中得到的静电纺丝膜以2℃/min的升温速率升温至350～450℃，加热6～12小时进行硫化后得到硫化聚丙烯腈柔性正极，即得。
2.根据权利要求1所述的基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述碳纳米管与聚丙烯腈的质量比为15～20：100。
3.根据权利要求2所述的基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管与聚丙烯腈的质量比为20：100。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述硫与聚丙烯腈的质量比为1～7：1～5。
5.根据权利要求4所述的基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极的制备方法，其特征在于，所述硫与聚丙烯腈的质量比为7：4。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，所述聚丙烯腈与二甲基甲酰胺的质量比为7～12：100。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极的制备方法，其特征在于，将所述静电纺丝膜通过包括以下步骤的方法进行硫化：以2℃/min的升温速率，先升温至155℃下加热0～3小时，但不包括0，再升温至400℃，加热6～12小时进行硫化。
8.一种基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极，其特征在于，由权利要求1至7中任一项所述的制备方法制得。
9.一种锂硫电池，其特征在于，包括权利要求8所述的基于静电纺丝技术的硫化聚丙烯腈柔性正极。
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