[发明专利]一种貉绒无磷脱色的方法

权利要求书

1.一种貉绒无磷脱色的方法，其特征在于具体步骤如下：

(1)原料的准备：将貂绒和水以10：1的浴比装入染缸中，并进行加热；

(2)高效络合处理：在温度加热到25-35℃时依次加入以下助剂：高效活化剂XTD-Z、貉绒保护剂、络合稳定剂、络合剂、保险粉，保温10-20分钟，然后以1℃/min速度升温至50-60℃并保温85-95分，然后排空冲洗，用40℃水洗10分钟，重复冲洗三次；

(3)无磷氧化脱色：再次加热，温度升至25-35℃时依次加入以下助剂：貉绒保护剂、过氧化氢、无磷氧化稳定剂XT-F，保温55-65分，然后以1℃/min速度升温至50-60℃保温95-105分，排空冲洗，40℃水洗10分钟，重复冲洗三次；

(4)还原脱色：再次加热，温度升至45-55℃时依次加入以下助剂：还原保护剂、保险粉、去铁剂，保温25-35分钟后排空冲洗，40℃水洗10分钟，洗两次；

(5)脱水：脱水机转速1400转/min，时间以排水呈水滴状为止；

(6)烘干：脱水后的貉绒进入热风烘干机，烘干温度80±2℃，烘后回潮控制到15-17％。

2.根据权利要求1所述的一种貉绒无磷脱色的方法，其特征在于：步骤(2)中添加的助剂量比为：高效活化剂XTD-Z 2-4％、貉绒保护剂2-3％、络合稳定剂3-4％、络合剂12-15％、保险粉1-2％。

3.根据权利要求1所述的一种貉绒无磷脱色的方法，其特征在于：步骤(3)中添加的助剂量比为：貉绒保护剂2-3％、过氧化氢80-100％、无磷氧化稳定剂XT-F 22-28％。

4.根据权利要求1所述的一种貉绒无磷脱色的方法，其特征在于：步骤(4)中添加的助剂量比为：还原保护剂1-2％、保险粉1-2％、去铁剂3-4％。

5.一种脱色貂绒重新着色的方法，该方法对利用权利要求1-4所述的任意一种貉绒无磷脱色的方法进行脱色后的貂绒进行重新着色，其特征在于具体步骤如下：

(1)对脱色后的貂绒进行前处理：净洗剂：0.5-1g/L，水温：50℃-60℃，处理20-25分钟，溢流洗水；

(2)染色处理：在水温35℃-45℃条件下加入以下助剂：NaAC 4％或(NH)4SO4 3％、渗透剂XT-D 2-4％、平滑剂0.5-1％、HAC 2.5-4％，运行1-5分钟再加入温和的中性和弱酸类染料，运行15-25分钟；开始升温，升温速率0.5-1.5℃/分钟，当温度升至75-95℃时保温40-60分钟，降温水洗排液；排空冲洗，用40℃水洗10分钟；

(3)脱水：脱水机转速1400转/min，时间以排水呈水滴状为止；

(4)烘干：脱水后的貉绒放入射频烘干机，射频烘干机的功率设定在60KW,烘干车速设定在10M/小时，烘后回潮控制在15-17％，烘干后完成染色工序。

6.一种无磷脱色貉绒产品后整理的方法，该方法对利用权利要求1-4所述的任意一种貉绒无磷脱色的方法进行脱色后的貂绒进行后整理，其特征在于具体步骤如下:

(1)柔软浸泡：按照1:40的比例将貂绒产品和水放入缩绒机中，常温下依次加入毛能净1-2％、平滑剂1-3％浸泡10-20分钟；

(2)洗涤绒面：将浸泡液升温至35-40℃，缩绒机转数30-40转/min，洗涤5-10分钟，轻投一遍；

(3)柔软处理：在30-40℃时，依次加入柔软剂4-6％、平滑剂3-5％，缩绒机转数15-25转/min，运行15-20分钟，轻投两遍；

(4)脱水：脱水机转速1400转/min，时间以排水呈水滴状为止；

(5)烘干：滚筒烘干机温度65-70℃，烘干时间10-15分钟。成衣烘后回潮控制到10-12％；

(6)整烫：使用常规的整烫工艺。