[发明专利]一种化纤用导丝机

说明书

技术领域

本发明涉及化纤设备领域，特别是涉及一种化纤用导丝机。

背景技术

在化纤生产的后纺流程中，在纤维丝束进入导丝机时，先要经过分丝棒进行分丝，将一大片纤维丝束分成宽度均匀的若干条纤维丝束带，以使得导丝机导丝均匀，各个纤维丝束受力状态相通，成丝均匀有弹性，但是，现有的导丝机，在分丝棒进行分丝时，丝束带被分开时，分界处的纤维丝束受力容易叠加到一起，且分丝完成后，重叠的纤维丝束不易分开，重叠处比其他丝束厚，以使得丝束的受力不均匀，无法形成均匀的纤维丝束，影响成品的质量。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种化纤用导丝机，导丝机分丝棒上套设有截面为椭圆形的摩擦套，在纤维丝束通过分丝棒时，受椭圆形摩擦套导向作用，边界处的纤维丝束不会叠加在一起，分丝效果更好。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种化纤用导丝机，包括机壳、分丝筒和压丝筒，分丝筒和压丝筒固定连接在机壳上，分丝筒位于压丝筒下方，并与压丝筒之间留有间隙，分丝筒包括分丝棒和分丝圈，分丝圈通过螺栓组件可拆卸连接在分丝筒上，分丝棒焊接在分丝圈上，其特征是：所述分丝棒的横截面为圆形，所述分丝棒外套设有横截面为椭圆形的摩擦套，椭圆形摩擦套的短轴处与分丝棒表面相切并固定连接。

技术效果：当纤维丝束通过分丝棒进行分丝时，纤维丝束被梭形的弧形面逐渐分开，使分丝效果好，但是摩擦套套在分丝棒上不稳定，受力易断裂或者脱落，所以将分丝棒的横截面设为圆形并与截面为椭圆形的摩擦套相切，才能使摩擦套与分丝棒之间固定住，不易因受力而发生变形或者断裂，且分丝棒焊接在分丝圈上，因分丝圈为可拆卸连接在分丝筒上，所以可以通过调节分丝圈转动来调节分丝棒的角度，分丝棒可以根据所分纤维丝束的不同弹性，来调节分丝棒的位置，对于弹性较差的纤维，需要将分丝圈转动，使分丝棒向纤维丝束进入导丝机的方向倾斜，以使得分丝棒在离分丝筒较远的地方进行分丝，以使得纤维有足够的时间可以恢复原状，形成密度均匀的纤维丝束，在进行后续加工后，得到的纤维成品更好。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，摩擦套为陶瓷制成。

前所述的一种化纤用导丝机，分丝圈将分丝筒分成若干段压丝通道，分丝圈与分丝筒相接处设有圆角。

前所述的一种化纤用导丝机，压丝筒对应压丝通道处设有向外突出的压丝块。

前所述的一种化纤用导丝机，压丝块上设有圆弧形压丝层。

前所述的一种化纤用导丝机，压丝层为塑料制成。

前所述的一种化纤用导丝机，分丝筒内腔中空，内腔对应压丝块的位置设有横跨分丝筒内腔截面的支撑杆，且支撑杆位于分丝筒内腔截面的直径上

本发明的有益效果是：

（1）本发明中因纤维丝束通过分丝棒时，边界与摩擦套产生摩擦，容易使摩擦处的纤维丝束发生断裂或者卷曲现象，影响成丝质量，本方案中摩擦套为陶瓷制成，陶瓷表面光滑，摩擦力小，不将纤维丝束擦伤，得到的纤维成品更好；

（2）本发明中当纤维丝束分丝后，需要通过压丝通道，才能到达导丝机的导丝辊，分丝后的纤维丝束会平铺在压丝通道内，分丝圈与分丝筒相连处若为直角，会对纤维丝束的两边产生较大的摩擦，擦伤纤维丝束，影响成丝质量，而将分丝圈与分丝筒相接处设为圆角，则位于压丝通道两侧的圆角光滑，并且与纤维丝束接触面积小，对纤维丝束产生的摩擦小，以使得纤维丝束畅通无阻的通过，得到的纤维成品质量更好；

（3）本发明中纤维丝束经分丝棒分丝后，需要的到厚度均匀的纤维丝束带，而纤维丝束经常发生叠加而部分变厚的现象，所以在压丝筒对应压丝通道处设有向外突出的压丝块，以使得纤维丝束带通过压丝通道时的高度被限制，可将叠加在一起的纤维丝束，通过压丝块的限制作用重新押回到原来的位置，以使得通过压丝通道的纤维丝束带厚度均匀，得到的纤维成品质量更好；

（4）本发明中因压丝块起限制纤维丝束带通过的高度，并修正纤维丝束走向的作用，所以会与纤维丝束带产生摩擦，容易刮伤纤维丝束，使纤维丝束带发生断裂或者卷曲的现象，影响成丝质量，本方案中将压丝块上设置弧形压丝层，可以减少压丝块与纤维丝束的接触面积，减小摩擦，以使得得到的纤维成品更好；

（5）本发明中因塑料制成的压丝层，表面光滑，而且质量小，不会对压丝筒产生较大负重，不会伤害到纤维丝束，而且光滑的表面提高纤维丝束通过的速度，提高了生产质量；