[发明专利]一种电容器的成测设备及检测系统

说明书

本发明公开了一种电容器的成测设备及检测系统，该设备包括：散热装置(2)和上料装置；其中，所述散热装置(2)，设置在预设的检漏设备的输出侧，用于对所述检漏设备输出的电容器进行散热；所述上料装置，设置在所述散热装置(2)的输出侧，用于将所述散热装置(2)散热完成后的电容器，移送至预设的配送夹处。本发明的方案，可以克服现有技术中人工劳动强度大、生产效率低和占用场地大等缺陷，实现人工劳动强度小、生产效率高和占用场地小的有益效果。

技术领域

本发明属于测试技术领域，具体涉及一种电容器的成测设备及检测系统，尤其涉及一种CBB65电容检漏连线成测设备、以及具有该成测设备的检测系统。

背景技术

薄膜电容器，是以金属箔当电极，将其和聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状构造的电容器。薄膜电容产品(例如：型号为CBB65的薄膜电容)在高温注油反边后，手工装箱并集中区域进行散热，产品散热8小时后由工人根据批次订单搬运到成测机上料平台，以产品端子油口位置逐个手工完成测机测试，生产时间较长、效率低、占用场地面积大。其中，薄膜电容所灌注的PO油在常温下流动性差，需要在高温下进行灌注再反边封口。

现有技术中，存在人工劳动强度大、生产效率低和占用场地大等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种电容器的成测设备及检测系统，以解决现有技术中薄膜电容产品高温注油后需要手工装箱并集中区域进行散热、由工人根据批次订单搬运到成测机上料平台、以及逐个手工完成测机测试导致生产效率低的问题，达到提升生产效率的效果。

本发明提供一种电容器的成测设备，包括：散热装置和上料装置；其中，所述散热装置，设置在预设的检漏设备的输出侧，用于对所述检漏设备输出的电容器进行散热；所述上料装置，设置在所述散热装置的输出侧，用于将所述散热装置散热完成后的电容器，移送至预设的配送夹处。

可选地，还包括：缓冲及导向装置；所述缓冲及导向装置，设置在所述散热装置的输出侧与所述上料装置的输入侧之间，用于对所述散热装置散热完成后的电容器进行缓冲和导向。

可选地，所述缓冲及导向装置，包括：第一电机和旋转盘；还包括：光电感应机构和/或丝杆；其中，所述第一电机，分别与所述光电感应机构和所述旋转盘配合设置，用于带动所述旋转盘旋转；所述旋转盘，柔性和/或无缝连接在所述散热装置的输出侧与所述上料装置的输入侧之间，用于在所述第一电机的带动下旋转，以对所述散热装置散热完成后的电容器进行导向，并逐个送至所述上料装置；和/或，当该设备还包括第一光电检测机构时，所述第一光电检测机构的数量为两个，两个所述第一光电检测机构，分别设置在所述散热装置的输出侧和所述上料装置的输入侧，用于对所述散热装置的输出侧出料和所述上料装置的输入侧进料的光电信号进行感应，并根据感应到的所述光电信号控制所述第一电机的运行；和/或，当该设备还包括丝杆时，所述丝杆，与所述旋转盘配合设置，用于根据所述散热装置散热完成后的电容器的规格，上下移动螺距以调节所述旋转盘所处高度。

可选地，所述散热装置，包括：输送轨道、第二电机和风扇；其中，所述输送轨道，设置在所述检漏设备的输出侧与所述上料装置的输入侧之间，用于将所述检漏设备输出的电容器输送至所述上料装置；所述第二电机，与所述输送轨道配合安装，用于控制所述输送轨道进行步进推移；所述风扇，设置在所述输送轨道的上方，用于对所述输送轨道上的电容器进行在线降温，以使所述输送轨道输出的电容器的温度降低至设定温度以下。

可选地，其中，所述风扇的数量为两个以上；两个以上所述风扇，均匀分布于所述输送轨道的上方预设高度处；和/或，所述风扇，设置于所述输送轨道的正上方。

可选地，所述上料装置，包括：移动进料机构；所述移动进料机构，用于对所述散热装置散热完成后的电容器输出至其输入侧时的高度位置、端子方向、油口方向进行统一的检测和定位后，再输送至所述配送夹。