[发明专利]一种前混合磨料水射流磨料混合装置在审
申请号: | 201711348302.8 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN109926933A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 夏军;王锐利;索永喜;郭福田;任娟;魏礼超 | 申请(专利权)人: | 徐州浩通水射流科技有限公司 |
主分类号: | B24C7/00 | 分类号: | B24C7/00;B24C9/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管卡 高压管 混合装置 第二管 高压磨料罐 水射流磨料 高压磨料 混合磨料 磨料水射流切割 磨料 高压进水管 螺旋状结构 混合效率 螺旋结构 螺旋设置 磨料流量 抽吸口 流态化 内圆周 出水 供料 伸出 | ||
本发明涉及一种前混合磨料水射流磨料混合装置,特别适用于磨料水射流切割系统。混合装置,包括高压磨料罐,高压磨料罐内沿内圆周面上设置第一管卡、第二管卡、第三管卡、第四管卡、第五管卡、第六管卡,第一管卡、第二管卡、第三管卡、第四管卡、第五管卡、第六管卡呈螺旋设置,高压磨料罐内设有第一高压管,第一高压管依次固定在第一管卡、第二管卡、第三管卡、第四管卡、第五管卡、第六管卡,第一高压管呈螺旋结构;第一高压管末端伸出所述高压磨料罐外,第一高压管出水部分设有第二高压管,第一高压管上设有流态化磨料抽吸口。本发明将高压进水管设计为螺旋状结构,混合效率高,结构简单、可靠,供料均匀,使磨料流量更加稳定。
技术领域
本发明涉及一种前混合磨料水射流磨料混合系统,特别适用于磨料水射流切割系统。
背景技术
自从1986 年英国人Fairhurst 提出前混合磨料水射流系统以来,水射流研究者对前混合磨料水射流混合系统进行了不断改进。目前,最典型的前混合磨料水射流磨料混合系统是依靠磨料的自重和平衡水路的压力差,使磨料进入位于高压磨料罐下部的混合腔与高压水相混合。但是,由于这种混合方式受罐内磨料量的影响较大,随着磨料罐内磨料量的逐渐减少,供料浓度也不断变化,从而造成供料不均匀,这对精密切割非常不利。由于传统前混合磨料水射流混合方式受罐内磨料量的影响较大,随着磨料罐内磨料量的逐渐减少,供料浓度也不断变化,从而造成供料不均匀,传统前混合磨料水射流混合系统的供料浓度波动可高达5% ~ 8%。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种前混合磨料水射流磨料混合装置,将高压进水管设计为螺旋状结构,混合效率高,结构简单、可靠,供料均匀,使磨料流量更加稳定。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种前混合磨料水射流磨料混合装置,包括高压磨料罐,其特征是,高压磨料罐内沿内圆周面上设置第一管卡、第二管卡、第三管卡、第四管卡、第五管卡、第六管卡,第一管卡、第二管卡、第三管卡、第四管卡、第五管卡、第六管卡呈螺旋设置,高压磨料罐内设有第一高压管,第一高压管依次固定在第一管卡、第二管卡、第三管卡、第四管卡、第五管卡、第六管卡,第一高压管呈螺旋结构;第一高压管末端伸出所述高压磨料罐外,第一高压管出水部分设有第二高压管,高压磨料罐底部的第一高压管上设有流态化磨料抽吸口。
优选的,所述第一高压管出水部分位于高压磨料罐的中心。
优选的,所述流态化磨料抽吸口深度位于高压磨料罐85% ~ 95%。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
第一,本发明创新地将高压进水管设计为螺旋状结构,高压进水管一进入高压磨料罐后,形成离心状态,离心状态的高压水流与高压磨料罐底部的磨料进行接触,混合效率高。
第二,高压磨料罐底部的第一高压管上设有流态化磨料抽吸口,结构简单、可靠,供料均匀、稳定。将射流泵原理及流态化原理相结合,依靠高压水的快速流动,将磨料抽吸出来后,再与高压水混合,从而使磨料流量更加均匀稳定。
第三,而本发明的混合系统由于将射流泵原理及流态化原理进行合理结合,从而使磨料流量更加稳定,可将供料浓度波动控制在1% ~ 2% 左右。
附图说明
图1 为本发明一种前混合磨料水射流磨料混合装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
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