[发明专利]一种前混合磨料水射流磨料混合抽吸装置

说明书

本发明涉及一种前混合磨料水射流磨料混合抽吸装置，特别适用于磨料水射流切割系统，包括高压磨料罐，高压磨料罐内部设有第一、二高压进水管，第一高压进水管、第二高压进水管为L形，第一高压进水管、第二高压进水管下端通过三通的第一进水口、第二进水口相连接，三通的出水口连接第一管道，第一管道上设置四通，四通的其中一个进水口通过第三管道连接第一高压进水管，四通的其中一个进水口通过第四管道连接第二高压进水管，四通出水口设置第五管道，第一、二高压进水管的水平部设有第一、二流态化磨料抽吸口，第三、四管道上分别设有第三、四流态化磨料抽吸口。本发明使得高压磨料罐底部和中部的磨料都能与高压水进行充分接触，混合效率高。

技术领域

本发明涉及一种前混合磨料水射流磨料混合抽吸装置，特别适用于磨料水射流切割系统。

背景技术

自从1986 年英国人Fairhurst 提出前混合磨料水射流系统以来，水射流研究者对前混合磨料水射流混合系统进行了不断改进。目前，最典型的前混合磨料水射流磨料混合抽吸装置是依靠磨料的自重和平衡水路的压力差，使磨料进入位于高压磨料罐下部的混合腔与高压水相混合。但是，由于这种混合方式受罐内磨料量的影响较大，随着磨料罐内磨料量的逐渐减少，供料浓度也不断变化，从而造成供料不均匀，这对精密切割非常不利。由于传统前混合磨料水射流混合方式受罐内磨料量的影响较大，随着磨料罐内磨料量的逐渐减少，供料浓度也不断变化，从而造成供料不均匀，传统前混合磨料水射流混合系统的供料浓度波动可高达5% ～ 8%。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种前混合磨料水射流磨料混合抽吸装置，使得高压磨料罐底部和中部的磨料都能与高压水进行充分接触，混合效率高，结构简单、可靠，供料均匀，使磨料流量更加稳定。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种前混合磨料水射流磨料混合抽吸装置，包括高压磨料罐，其特征是，所述高压磨料罐内部设有第一高压进水管、第二高压进水管，第一高压进水管、第二高压进水管为L形，第一高压进水管、第二高压进水管下端通过三通的第一进水口、第二进水口相连接，三通的出水口连接第一管道，第一管道上设置四通，四通的其中一个进水口通过第三管道连接第一高压进水管，四通的其中一个进水口通过第四管道连接第二高压进水管，四通出水口设置第五管道，第五管道设有第三高压进水管，第一高压进水管、第二高压进水管的水平部设有第一流态化磨料抽吸口、第二流态化磨料抽吸口，第三管道、第四管道上分别设有第三流态化磨料抽吸口、第四流态化磨料抽吸口。

优选的，所述第一流态化磨料抽吸口深度位于高压磨料罐65% ～ 90%。

优选的，所述第二流态化磨料抽吸口深度位于高压磨料罐65% ～ 90%。

优选的，所述第三流态化磨料抽吸口深度位于高压磨料罐65% ～ 80%。

优选的，所述第四流态化磨料抽吸口深度位于高压磨料罐65% ～ 80%。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，本发明创新地设计对称设置的第一、二高压进水管、以及对称设置的第三管道，使得高压磨料罐底部和中部的磨料都能与高压水进行充分接触，混合效率高。

第二，第一高压进水管、第二高压进水管的水平部设有第一流态化磨料抽吸口、第二流态化磨料抽吸口，第三管道、第四管道上分别设有第三流态化磨料抽吸口、第四流态化磨料抽吸口。结构简单、可靠，供料均匀、稳定。将射流泵原理及流态化原理相结合，依靠高压水的快速流动，将磨料抽吸出来后，再与高压水混合，从而使磨料流量更加均匀稳定。

第三，而本发明的混合系统由于将射流泵原理及流态化原理进行合理结合，从而使磨料流量更加稳定，可将供料浓度波动控制在1% ～ 2% 左右。

附图说明

图1 为本发明前混合磨料水射流磨料混合抽吸装置的结构示意图。