[发明专利]管道压力试验装置及管道压力试验系统

说明书

本发明提供了一种管道压力试验装置及管道压力试验系统，涉及管道试验设备的技术领域，包括压力装置、主压力管、仪表组件、阀门组件和多个连接管；压力装置压迫介质通过止回阀进入待测试管道中，止回阀控制介质不会回流；第一闸阀将待测试管道与压力装置隔离开，减少压力装置对待测试管道内压力的扰动；仪表组件通过第二闸阀与所述管体连通，减少了仪表组件对待测试管道系统的干扰；安全阀与待测试管道连通；安全阀在待测试管道压力超出设定的压力值时，自动泄压，避免压力突变造成测试管道附件及阀门损坏，最大限度的减少了压力突变对测试管道的损坏，缓解了现有技术中存在的安全系数低、稳压时间长，稳压效果差以及可操作性差的技术问题。

技术领域

本发明涉及管道试验设备技术领域，尤其是涉及一种管道压力试验装置及管道压力试验系统。

背景技术

压力管道广泛应用于工业管道及民用管道中，管道施工后管道压力试验是管道施工质量的最直接最有效的检测方法。管道压力试验可有效的检测焊口、法兰强度及严密性等性能，大大提高了系统启动一次成功率，管道压力试验所起到的作用日趋明显。

现有技术中的管道压力试验是通过连接压力泵与测试管道组成来实现管道压力试验；具体步骤是在管道冲洗后，关闭管道末端阀门等附件，向测试管道中灌水加压，加压至1.5倍设计压力后稳压30分钟，期间有压力降可注水补压，观察管道及附件无漏水试验继续；如有漏水和损坏停止试验，查明原因并采取措施后重新试压。在稳压30分钟以后，停止注水补压保持试验压力稳压15分钟，无压力降或符合要求后下降至设计压力恒压30分钟，外观测无漏水则合格。

但是，现有技术中的管道压力试验有以下问题：

1、安全系数低；电动压力泵升压太快，如果出现操作失误，很容易造成测试管道内压力骤然升高，对测试管道尤其是管道末端附件造成不可逆的损坏，部分管道阀门对压力精度要求很高，为防止对管道、附件、阀门等造成不必要的损失。

2、稳压时间长，稳压效果差；由于电动压力泵直接与测试管道连接，电动压力泵在向测试管道中注水过程中，很容易造成增压后的介质回流，往复流动过程中造成测试管道内压力变化，压力表读数不准确。

3、可操作性差；压力表、温度表、排气阀无法安装，电动压力泵直接与测试管道连接，因测试管道相对封闭，需要保证测试管道的完整性，在连接电动压力泵以后无法再安装压力表、温度表、排气阀等装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道压力试验装置及管道压力试验系统，以缓解了现有技术中存在的安全系数低、稳压时间长，稳压效果差以及可操作性差的技术问题。

本发明提供的一种管道压力试验装置，包括：压力装置、主压力管、仪表组件、阀门组件和多个连接管；

主压力管包括进口端、管体和出口端，进口端、管体和出口端依次连接，压力装置通过连接管与进口端连接，出口端用于通过连接管连接待测试管道；

阀门组件包括闸阀、止回阀和安全阀，止回阀设置于压力装置与进口端之间，压力装置通过止回阀与管体连通；

闸阀包括第一闸阀和第二闸阀，第一闸阀设置有两个，两个第一闸阀分别设置于进口端和出口端，且靠近进口端的第一闸阀设置于止回阀与压力装置之间，两个第一闸阀分别用于控制进口端和出口端的启闭；第二闸阀设置有多个，多个第二闸阀设置于管体上，仪表组件通过第二闸阀与所述管体连通，安全阀设置于管体靠近出口端的一端，安全阀通过第二闸阀与管体连通，以通过管体与待测试管道连通。

进一步地，仪表组件包括压力表和温度表；

压力表和温度表分别通过两个第二闸阀与管体连通，分别用于检测管体内的压力和温度。