[发明专利]LED透镜固定UV胶及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种LED透镜固定UV胶及其制备方法和应用，属于化学材料技术领域。该LED透镜固定UV胶主要由以下重量份比的原料制备而成：45～75份的低聚物，25～55份的活性单体，4～10份的光引发剂，3～8份的助剂。该大功率LED透镜固定UV胶可通过UV光快速固化，大大提高了生产效率；具有优异的粘接强度，具有合适的粘度和触变，优良的耐温性和耐水性，符合环保要求。可用于LED透镜与铝基板的粘接，或类似应用，具有应用范围广泛的优点。

技术领域

本发明涉及化学材料技术领域，特别是涉及一种LED透镜固定UV胶及其制备方法和应用。

背景技术

大功率LED是指拥有大额定工作电流的发光二极管。普通LED功率一般为0.05W、工作电流为20mA，而大功率LED可以达到1W、2W、甚至数十瓦，工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。大功率LED作为第四代电光源，具有体积小、安全低电压、寿命长、电光转换效率高、响应速度快、节能、环保等优良特性。

我国LED封装市场总量巨大，2008年我国LED封装市场规模约为185亿元，到2015年，我国LED封装市场规模就已经成长到615亿元，并且将持续增长。尤其在最近几年，陶瓷封装市场发展较快，在2014年和2015年均达到了每年100亿元的增长速度。预计未来几年，大功率LED应用的LED路灯、汽车照明、景观照明等领域迎来新一轮发展，必将带动大功率LED的市场占有率进一步提高，市场前景可期。

大功率LED透镜的材质多为PMMA或PC，其对紫外线的透过率极低，仅在365nm左右有5％或10％以下的透过率。铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，LED透镜一般通过三个或四个圆点粘接固定在铝基板上。传统市场大功率LED透镜与铝基板的粘接多用硅胶或环氧树脂，采用加热固化，存在固化时间长、易流胶、易雾化、重金属超标等问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种LED透镜固定UV胶，用于LED透镜与铝基板的粘接，具有UV光快速固化、不流胶、粘接好、耐温性好、耐水性佳、符合环保要求等优点。

一种LED透镜固定UV胶，主要由以下重量份比的原料制备而成：

所述低聚物为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种；

所述活性单体为单官能团丙烯酸酯、双官能团丙烯酸酯、多官能团丙烯酸酯单体中的至少一种，且所述活性单体具备羟基或氨基功能性官能团；

所述光引发剂由重量份比为2～4：2～4：0.1～1：0.05～2的苯偶酰及其衍生物、α-氨基酮及其衍生物、硫杂蒽酮及其衍生物、和胺活性剂组成；

或者

所述光引发剂由重量份比为1:7～1:1的α羟基酮、和酰基膦氧化物组成。

上述LED透镜固定UV胶，通过选用高效光引发体系、快速固化树脂及活性单体的搭配，可以在碗杯紫外线透过率极低的情况下仍较低能量快速固化完全，效率高；通过加入触变剂，可以获得合适的触变和粘度，胶体点胶后保持一定的形状，不流胶，不溢胶，可以获得较好的点胶效果；通过选用对碗杯及基板具有良好润湿作用的功能性(含羟基或氨基)活性单体和附着良好的低聚物，实现好的粘接强度；优良的耐水性及耐温性，性能稳定；不含重金属，环保。而附着力促进剂和消泡剂可根据实际生产需要进行添加。

在光引发体系中，采用苯偶酰及其衍生物与α-氨基酮及其衍生物、硫杂蒽酮及其衍生物搭配，实现长波引发，再利用硫杂蒽酮与助引发剂的协同作用进一步提高引发效率；或直接采用α羟基酮与高引发活性的长波光引发剂酰基膦氧化物搭配使用，具备高效引发的特点。

在其中一个实施例中，该LED透镜固定UV胶主要由以下重量份比的原料制备而成：