[发明专利]一种外墙拼装木模板整体施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域的外墙支模施工方法，具体涉及一种外墙拼装木模板整体施工方法。

背景技术

对于一栋高层房屋建筑，外墙的工程量占据较大比重，施工现场若按以往的常规方法进行模板施工：模板设计→配（拼）模→模板加固→模板设计→配（拼）模→······，每层施工周而复始，施工方法繁琐，重复作业之处较多，施工效率低；同时模板的每次拆装，降低了模板拼缝严密的效果，造成混凝土漏浆、混凝土相邻表面高低不平等现象的频发，对混凝土施工质量影响极大。

众所周知，一个工程项目经济效益的好坏，很大程度上取决于项目成本的控制，而工期的缩短无疑是成本控制中不可或缺的一部分。

为了促进建筑施工技术现代化，提高效率，缩短工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能，建筑工程新技术以及高效率的应用已经是行业发展的趋势。

发明内容

本发明的目的是为了解决了以上现有技术出现的问题，加快了施工进度，简便了模板的拆装过程，保证了施工质量，降低了施工成本。

本发明的技术方案如下：

一种外墙拼装木模板整体施工方法，该方法按照以下步骤进行：

步骤一：根据工程结构形式和特点及现场施工条件设计模板，确定模板平面布置，绘制全套模板设计图。

步骤二：组装模板，按照步骤一中所述设计图拼装模板，将完成拼装的模板上预留对拉螺栓孔，所述模板的外侧以纵向拼装的方木做为次龙骨，所述木方的外侧以横向拼装且两根为一组的钢管作为主龙骨，各组钢管的中心线与所述对拉螺栓孔的中心相对应，所述各组钢管的外侧以C形托板进行加固，所述C形托板固定到所述方木上。利用木方将其整体钉牢，使主次龙骨及面板连接成整体，利用C形托板的作用，下一层外墙模板拆除时，拆掉对拉螺杆也不会造成主次龙骨及面板的散落，确保上一层周转时整体吊装。

步骤三：在所述对拉螺栓孔周边设置墙体的定位钢筋。防止模板位移。

步骤四：将步骤二完成加固的所述模板吊装在墙体一侧，所述模板就位后，以模板位置线调整模板，在所述模板与阴角模下部用水泥砂浆封堵。在所述模板与阴角模下部用水泥砂浆封堵，避免墙体出现烂根现象。

步骤五：吊装墙体另一侧的模板，调整两块模板的位置和垂直度，同时调整斜撑角度，固定斜撑，贯穿所述混凝土外墙内外侧的模板、木方以及钢管安装对拉螺栓并在两端戴上扣件及螺母，对拉紧固后，拧紧螺母。

步骤六：墙体模板与楼板拼缝采用硬拼缝，在所述墙模板下口加贴海绵条。防止少量渗浆以及在安装模板压缩变形伸入墙内。

步骤七：墙体模板拆除，先拆除所述穿墙螺栓，再拆除所述斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板整体离开墙体。拆卸方便，模板可以重复使用并且加快了施工进度。

本发明的一种外墙拼装木模板整体施工方法，所述模板优先选用通用、大块模板。使其种类和块数最小，木模镶拼量最少。模板长向拼接宜采用错开布置。以增加模板的整体刚度。

本发明的一种外墙拼装木模板整体施工方法，所述C形托板竖向间距与所述钢管一致，横向间距为1.0-1.5m。托板按此要求的间距，起到撑托作用。模板设计并经组装完成后，利用C形托板的作用，下一层外墙模板拆除时，拆掉对拉螺杆也不会造成主次龙骨及面板的散落，确保上一层周转时整体吊装。

本发明的一种外墙拼装木模板整体施工方法，所述海绵条宽度为30mm，厚度为10mm，海绵条距模板线5mm。防止安装模板压缩变形伸入墙内。依据放线位置进行模板的安装就位贴海绵条，校正模板并用斜撑固定。

本发明的一种外墙拼装木模板整体施工方法，所述模板位置线包括均与墙体平行的内线和外线，所述内线到墙体的距离与模板整体厚度相同，所述外线到墙体的距离为200㎜。这样的目的是使外模板安装误差在线区内，减小误差。

与现有技术相比，本发明的有益效果为:由于外墙采用了整体提升式模板，在每一施工层模板支设时，省去了木工配置木模的施工的时间，同时缩短了施工员、质量员及监理检查验收时间，6～10层施工完毕共缩短工期2天，6～25层共节约工期8天，工期提前8天节约三钢租赁费、塔吊租赁费： 8天×（0.2136万元+0.06万元）=2.1888万元。采用外墙拼装木模板整体施工方法，不仅保证了工程质量，而且加快了施工进度，降低了施工成本费用，取得了一定的经济效益，简便了模板的拆装过程，提高效率，模板整体的拆装可以重复利用，并确保建筑物的质量和性能。

附图说明

图1本发明的主视结构示意图；

图2本发明的侧视结构示意图。