[发明专利]一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法

说明书

本发明提供一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法，包括底座、收线机、放线机、理线板，所述底座一端设置有所述收线机，所述收线机包括电机一、支座、支撑板一、支撑板二，所述电机一一端设置有齿轮三，所述支座中部设置有轴二，所述轴二远离所述支座一端设置有齿轮二，所述支撑板一和所述支撑板二上部设置有轴一，所述轴一中部设置有收线卷辊，所述轴一一端设置有齿轮一，所述底座远离所述收线机一端设置有所述放线机，所述放线机包括支架、电机二，所述支架一侧设置有杆一，所述底座上表面设置有所述理线板，所述理线板表面设置有通孔，所述底座上表面远离所述放线机一端设置有旋转铰线机。

技术领域

本发明涉及铜线加工制造领域，具体为一种高效收放铜丝的铜丝铰合机及其使用方法。

背景技术

铜丝(tong si，copper wire)指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，生活中，实用铜线电缆做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等;塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，铜线电缆是有多跟铜丝经过铰合而成的。

在铜线电缆生产过程中需要多跟铜丝进行铰合，而铜丝较细容易相互缠绕打结，甚至拉断，影响铜线电缆生产效率和加大生产成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用方法，解决了上述提到的在铜线电缆生产过程中需要多跟铜丝进行铰合，而铜丝较细容易相互缠绕打结，甚至拉断，影响铜线电缆生产效率和加大生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用方法，包括底座、收线机、放线机、理线板，所述底座一端设置有所述收线机，所述收线机包括电机一、支座、支撑板一、支撑板二，所述电机一一端设置有齿轮三，所述支座中部设置有轴二，所述轴二远离所述支座一端设置有齿轮二，所述支撑板一和所述支撑板二上部设置有轴一，所述轴一中部设置有收线卷辊，所述轴一一端设置有齿轮一，所述底座远离所述收线机一端设置有所述放线机，所述放线机包括支架、电机二，所述支架一侧设置有杆一，所述杆一上设置有托盘，所述杆一底部设置有从动带轮，所述支架远离所述杆一一侧设置有杆二，所述杆二上设置有所述托盘，所述杆二底部设置有齿轮五，所述杆二下部设置有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮表面设置有三角带，所述电机二顶部设置有齿轮四，所述底座上表面设置有所述理线板，所述理线板表面设置有通孔，所述底座上表面远离所述放线机一端设置有旋转铰线机，所述旋转铰线机一侧设置有进线口，所述旋转铰线机远离所述进线口一侧设置有出线口。

为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述电机一螺栓连接，所述底座与所述支座焊接，所述底座与所述支撑板一焊接，所述底座与所述支撑板二焊接，所述电机一与所述齿轮三键连接，所述支座与所述轴二滚动连接，所述轴二与所述齿轮二键连接，所述支撑板一和所述支撑板二与所述轴一滑动连接，所述轴一与所述收线卷辊套接，所述轴一与所述齿轮一键连接。

为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述齿轮一与所述齿轮二啮合连接，所述齿轮二与所述齿轮三啮合连接。

为了进一步提高一种高效收放铜丝的铜丝铰合机的使用效果，所述底座与所述支架焊接所述底座与所述电机二螺栓连接，所述支架一与所述杆一锁扣连接，所述杆一与所述托盘卡扣连接，所述杆一与所述从动带轮键连接，所述支架与所述杆二锁扣连接，所述杆二与所述托盘卡扣连接，所述杆二与所述齿轮五键连接，所述杆二与所述主动带轮键连接。