[发明专利]无引线电阻涂装机

说明书

技术领域

本发明涉及无引线电阻生产设备技术领域，特指一种无引线电阻涂装机。

背景技术

无引线电阻，可以采用粘贴的方式进行电路贴片，所以无引线电阻的需求量越来越高。这种无引线电阻需要在圆棒上进行绕线，然后将两头分别焊在圆棒两端的金属帽。绕线之后，需要进行漆漆作业，即，对绕好线的电阻的圆棒进行涂漆，现有的生产设备，结构较复杂、生产效率低。现有的生产设备，在电阻送料的时候，常常会出现阻塞的现象，不能连续送料。

因此，基于上述现有的无引线电阻涂装机的缺陷，需要对现有的无引线电阻涂装机进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种无引线电阻涂装机，该无引线电阻涂装机解决了现有的无引线电阻涂装机所存在的：结构复杂、生产效率低等缺陷。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：无引线电阻涂装机，包括支架，支架沿直线型设置，支架上安装有循环工作的料带，沿料带的移动方向，支架配设有送料部分、涂漆部分、加热箱；料带为扁平不锈钢带，料带上开设有多个平行的孔位，孔位呈长方形，孔位的两端中部向料带的侧边延伸形成有外凹部，料带放置于料带轨道上，外凹部位于料带轨道上；涂漆部分包括有多个涂漆单元以及对应的控制器，涂漆单元包括漆盒、涂漆轮，涂漆轮位于漆盒的上端，涂漆轮位于料带轨道的两条轨道之间的下方。

具体的，送料部分包括振动盘、送料装置，送料装置包括底盘、转盘，底盘的上表面开设有圆环状凹槽，凹槽与底盘的外侧面之间具有一个开口，凹槽的底面开设有一个贯穿底盘的掉落口；底盘的中部开设有通孔；转盘呈圆形，转盘的外侧面具有多个隔柱，隔柱沿径向设置，相邻的隔柱之间形成间隔位；料带轨道位于底盘的下方；转盘位于底盘的上方，隔柱位于凹槽内。

更具体的，底盘的下方配有电机，电机纵向配有驱动杆，驱动杆从底盘的下方穿过底盘的通孔与转盘固定。

进一步的，底盘的开口配有送料管，送料管沿底盘的径向安装，送料管连接到振动盘。

进一步的，掉落口沿底盘的径向开设。

更进一步的，涂漆部分还配有由电机带动的漆盒转轮，漆盒转轮通过皮带连接到漆盒的底部。

本发明的有益效果在于：能够实现快速涂漆，自动化连续生产，结构简单、生产效率高。

附图说明

图1为本发明的初始位置结构示意图。

图2为本发明的涂漆部分结构示意图。

图3为本发明的涂漆单元结构示意图。

图4为本发明的送料装置结构示意图。

图5为图4的局部结构示意图。

图6为本发明的料带结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

见图1——图6，本发明无引线电阻涂装机包括支架，支架沿直线型设置，支架上安装有循环工作的料带4，沿料带4的移动方向，支架配设有送料部分、涂漆部分9、加热箱8。送料部分与涂漆部分9之间可以加设加热箱8。

电阻5由送料部分送到料带4上，先由加热箱8进行预热，然后送到涂漆部分9进行涂漆，再进行加热箱8进行再加热，后续还可以再加设涂漆部分9和加热箱。

总控制器7可以设置于送料部分的旁边。

见图6，本发明的料带4的结构示意图，料带4为扁平不锈钢带，料带4上开设有多个平行的孔位41，孔位41呈长方形，孔位41的两端中部向料带4的侧边延伸形成有外凹部42。料带4安装时，料带4放置于料带轨道上，外凹部42位于料带轨道上，当电阻落入孔位41上时，电阻两端的金属帽恰好位于外凹部42内，被料带轨道支撑，料带4沿料带轨道移动时，拉动电阻移动。

为了保证料带4平稳移动，可以在支架上安装下压轮107、侧压轮108，侧压轮108位于料带4的两侧，下压轮107位于料带的上表面，如图3所示。

见图4、图5，本发明的送料部分包括振动盘6、送料装置，送料装置包括送料管1、底盘2、开口21、凹槽22、掉落口23、通孔24、转盘3、隔柱31、间隔位32。

本发明送料装置包括底盘2、转盘3，底盘2为圆形，底盘2的上表面开设有圆环状凹槽22，凹槽22与底盘2的外侧面之间具有一个开口21，凹槽22的底面开设有一个贯穿底盘2的掉落口23，掉落口23沿底盘2的径向开设；底盘2的中部开设有通孔24。

转盘3呈圆形，转盘3的外侧面具有多个隔柱31，隔柱31沿径向设置，相邻的隔柱31之间形成间隔位32。