[发明专利]一种抗裂耐高温的再生混凝土

说明书

本发明公开了一种抗裂耐高温的再生混凝土，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂、自然河沙以及水组成，所述抗裂耐高温的再生混凝土中所用各材料重量份数如下：胶凝材料365～450份、粗骨料800～1300份、细骨料70～260份、外加剂6～9份、自然河沙450～820份、再生改性硅橡胶颗粒100～255份、水胶比0.3～0.42。本发明的一种抗裂耐高温的再生混凝土，能够合理利用建筑物料，改善现有技术中抗裂耐高温的再生混凝土抗裂性、耐高温性能差等问题。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，特别涉及一种抗裂耐高温的再生混凝土。

背景技术

再生混凝土技术是将废弃混凝土破碎清洗分级后，按一定的比例混合形成再生粗骨料，部分或全部代替天然骨料配制混凝土的技术。该技术可以解决废弃混凝土的占地和处理的问题，减少污染和节约能源。但是，再生粗骨料存在着某些缺陷，如破碎过程引起的损伤，较大的孔隙率，残留水泥基，较高吸水率等。由于这些缺陷，导致再生粗骨料耐高温、抗裂性能较差，而多被用于铺设道路的垫层和制作绿化砖等非结构领域，限制了其应用渠道。

橡胶、硅粉和钢纤维在混凝土基体中能协调工作，形成混杂效应，共同改善再生混凝土性能，使其具有优秀的抗压、弯折性能，适用于目前各类混凝土工程。橡胶硅粉钢纤维再生粗骨料混凝土不仅具有材料来源广泛，还能扩大再生粗骨料的应用范围，提高资源的回收利用效率，减少环境污染问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗裂耐高温的再生混凝土，能够合理利用建筑物料，改善现有技术中抗裂耐高温的再生混凝土抗裂性性、耐高温性能差问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种抗裂耐高温的再生混凝土，由胶凝材料、粗骨料、细骨料、外加剂、自然河沙以及水组成，所述抗裂耐高温的再生混凝土中所用各材料重量份数如下：

胶凝材料365～450份

粗骨料800～1300份

细骨料70～260份

外加剂6～9份

自然河沙450～820份

再生改性硅橡胶颗粒100～255份

水胶比0.3～0.42。

优选地，上述技术方案中，所述外加剂由以下重量份数的原料组成：聚羧酸系减水剂40～50份，纤维素接枝壳聚糖8～10份，硅烷偶联剂5～8份，聚乙烯吡咯烷酮3～5份，碳化硅3～5份，空心玻璃微珠3～5份，二氧化硅包覆二氧化钛5～8份，石灰5～8份，三乙醇胺2份、消泡剂5～8份。

优选地，上述技术方案中，所述消泡剂由重量份数为3～5份的脂肪酸酰胺、4～7份乳化硅油、8～10份聚醚改性聚硅氧烷以及3～5份十二烷基磺酸钠组成。

优选地，上述技术方案中，所述再生硅橡胶颗粒是由经过预处理的废弃硅橡胶碎片100～200份，加入活性CaCO₃10～15份、含氢硅油7～10份、丙烯酸树脂8～15份、活性剂3～5份、三乙醇胺3～5份、异硬脂酸异丙醇酯钛络合物7～10份，混合均匀，放入真空搅拌机后加入去离子水150～300份，以800～1200r/min搅拌8～12min，去除气泡，加热至55～65℃，保持30～40min，输送至双螺杆挤出机中受热、熔融后通过有效过滤孔径为200～300目的过滤器滤除杂质得到熔体，熔体从机头片料孔或条料孔吐出，冷却、切粒制得；

其中，受热温度为80℃～150℃，熔融温度210～250℃，挤出机的排气孔绝压为140Pa，切粒时切成多面状颗粒，粒径为1mm～2.5mm。

优选地，上述技术方案中，所述胶凝材料由以下重量份的原料组成：水泥200～420份，掺和料30～150份；其中，所述掺和料包括以下重量份的原料：粉煤灰20～80份，矿渣粉30～90份，氟硅酸钠20～50份。