[发明专利]一种充分粉碎的秸秆粉碎装置

说明书

本发明公开了一种充分粉碎的秸秆粉碎装置，包括箱体和驱动电机；所述箱体顶部连接有左、右对称的进料斗；所述箱体位于进料斗下方设有挤压装置；所述挤压装置下方设有切割刀，切割刀下方设有固定板；所述驱动轴位于固定板下方固定连接有等距分布的粉碎刀；所述粉碎刀下方设有筛板。本发明通过设有与驱动轴联动的挤压辊和切割刀，对粉碎前的秸秆进行挤压和切割，便于后续粉碎，提高粉碎效率；本发明设有具有落料孔的固定板和刮板，实现间歇性的下料，提高粉碎效果；本发明设有凸轮驱动的筛板，将未完全粉碎的秸秆进行抬升和挤压，使得秸秆与粉碎刀充分接触，提高粉碎效果。

技术领域

本发明涉及饲料加工领域，具体是一种充分粉碎的秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

在秸秆加工过程中需要使用粉碎装置，传统的粉碎装置结构简单，通过粉碎辊对秸秆进行粉碎，在粉碎过程中，秸秆的杆茎容易缠绕粉碎辊，粉碎效果不佳，粉碎效率低，另外在粉碎装置内部，秸秆较为蓬松，导致粉碎刀没有着力点，造成秸秆粉碎彻底，粉碎效果有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充分粉碎的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种充分粉碎的秸秆粉碎装置，包括箱体和驱动电机；所述箱体顶部连接有左、右对称的进料斗；所述箱体位于进料斗下方设有挤压装置，挤压装置设有前、后对称的从动挤压辊，从动挤压辊之间设有主动挤压辊；所述主动挤压辊内侧固定连接有竖直锥齿轮，竖直锥齿轮齿合有水平锥齿轮，水平锥齿轮固定连接有驱动轴，驱动轴延伸至箱体下方并连接有驱动电机；所述挤压装置下方设有切割刀，切割刀下方设有固定板，固定板一侧设有落料孔；所述固定板上方设有刮板；所述驱动轴位于固定板下方固定连接有等距分布的粉碎刀；所述粉碎刀下方设有筛板，筛板两侧固定连接有移动块，箱体内壁设有与移动块配合的竖直滑槽；所述筛板下方设有凸轮，凸轮固定连接有从动轴；所述从动轴通过传动锥齿轮组与驱动轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述从动挤压辊和主动挤压辊之间通过传动齿轮连接，从动挤压辊和主动挤压辊与箱体内壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓与支撑座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述切割刀与驱动轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述刮板呈弧形，刮板与驱动轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动块嵌套在竖直滑槽内并与竖直滑槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述从动轴与箱体内壁转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有与驱动轴联动的挤压辊和切割刀，对粉碎前的秸秆进行挤压和切割，便于后续粉碎，提高粉碎效率；本发明设有具有落料孔的固定板和刮板，实现间歇性的下料，提高粉碎效果；本发明设有凸轮驱动的筛板，将未完全粉碎的秸秆进行抬升和挤压，使得秸秆与粉碎刀充分接触，提高粉碎效果。

附图说明

图1为充分粉碎的秸秆粉碎装置的结构示意图；

图2为充分粉碎的秸秆粉碎装置中挤压装置的俯视结构示意图；

图3为充分粉碎的秸秆粉碎装置中固定板的俯视图；