[发明专利]一种木塑墙板的吸塑成型加工方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种加工方法，特别涉及一种木塑墙板的吸塑成型加工方法。

【背景技术】

在房屋室内装潢时，通常会在墙体表面进行装饰，塑料墙板以其独特的外形和安装、拆卸方便，备受消费者青睐。已有的塑料墙板都是采用注塑成型，此种工艺由于塑料墙板面积大，又比较薄，成型难，所以通过注塑加工对模具制造的要求高，现有的技术废品率高，产品注塑成型后有料柄，材料浪费较大。为此，我们提出一种木塑墙板的吸塑成型加工方法。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种木塑墙板的吸塑成型加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种木塑墙板的吸塑成型加工方法，包括以下步骤：

S1、设备：墙板挤出机、线条挤出机、混料机、破碎机、包覆机；

S2、模具：带有模口共挤（带共挤机），配线条模具；

S3、主体材料：PVC 树脂粉、填充料、木粉、稳定剂、润滑剂；

S4、混料：（1）混料，高低混料机一般混料温度为高混温度 125℃，冷混温度45℃（冷混锅要通水）；（2）混料顺序，先倒入一半PVC树脂粉，再倒入称量好的小料、木粉及钙粉，最后倒入剩余的一半PVC树脂粉；（3）混料机操作准确无误，定期查看高混机是否漏料；

S5、加工：合模、定型、切割、测米墙板米重、包覆。

优选地，所述S3中的填充料为碳酸钙，并且碳酸钙粒径大小均匀，过1250目，白度在93以上。

优选地，所述S3中的PVC树脂粉平均聚合度（PVC分子量）SG-7 分子量为850-750、SG-8分子量为750-650。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明操作简单，废品率低，产品注塑成型后料柄少，节约材料，具有很好的推广价值。

【具体实施方式】

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种木塑墙板的吸塑成型加工方法，包括以下步骤：

S1、设备：墙板挤出机、线条挤出机、混料机、破碎机、包覆机；

S2、模具：带有模口共挤（带共挤机），配线条模具；

S3、主体材料：PVC 树脂粉、填充料、木粉、稳定剂、润滑剂；

S4、混料：（1）混料，高低混料机一般混料温度为高混温度 125℃，冷混温度45℃（冷混锅要通水）；（2）混料顺序，先倒入一半PVC树脂粉，再倒入称量好的小料、木粉及钙粉，最后倒入剩余的一半PVC树脂粉；（3）混料机操作准确无误，定期查看高混机是否漏料；

S5、加工：合模、定型、切割、测米墙板米重、包覆。

其中，所述S3中的填充料为碳酸钙，并且碳酸钙粒径大小均匀，过1250目，白度在93以上。

其中，所述S3中的PVC树脂粉平均聚合度（PVC分子量）SG-7 分子量为850-750、SG-8分子量为750-650。

本发明操作简单，废品率低，产品注塑成型后料柄少，节约材料，具有很好的推广价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。