[发明专利]EPS石膏复合填充箱工艺

说明书

本发明公开了一种EPS石膏复合填充箱工艺，它涉及建筑材料技术领域。包括EPS泡沫主体，EPS泡沫主体外包裹有粘性尼龙网格布，粘性尼龙网格布外部外敷有混合物，所述的混合物为石膏粉45%和清水55%；所述的EPS石膏复合填充箱尺寸为580*580*（100—600）cm。本发明工艺流程简单，制备得的填充箱质量轻，强度高，使用效果好。

技术领域

本发明涉及的是建筑材料技术领域，具体涉及一种EPS石膏复合填充箱工艺。

背景技术

石膏填充箱是以工业副产物磷石膏为主要原料，在常温下经添加玻璃纤维等增强材料，加水搅拌、浇筑成型、脱模后，在自然状态下风干的建筑石膏制品。填充箱主要用于现浇混凝土空心楼盖结构的内置填充物。

传统的石膏填充箱工艺比较复杂，而且结构也比较复杂，强度低，使用效果不佳。综上所述，本发明设计了一种EPS石膏复合填充箱工艺。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种EPS石膏复合填充箱工艺，工艺流程简单，制备得的填充箱质量轻，强度高，使用效果好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：EPS石膏复合填充箱，包括EPS泡沫主体，EPS泡沫主体外包裹有粘性尼龙网格布，粘性尼龙网格布外部外敷有混合物，所述的混合物为石膏粉45%和清水55%。所述的混合物的厚度为5-10mm。

作为优选，所述的EPS石膏复合填充箱尺寸为580*580*（100—600）cm。

所述的EPS石膏复合填充箱工艺流程，主要包括以下步骤：

1、原料接收

将模块生产所需原料（石膏粉、玻纤等）清理除杂进配料仓；

2、原料配比

根据混合搅拌罐容积大小，将原料按照配方要求比例进行添加配比进入搅拌罐；

3、混合搅拌

向搅拌罐内添加配方要求比例的水量，并在添加过程中将所有原料和水等充分搅拌均匀；

4、浇筑模块

将搅拌罐内搅拌均匀的浆液浇筑到模块盒中；

5、模块定型

在浆液完全固化之前，将模块外形修正定型；

6、成品下线

待修正定型的模块固化后，从成品模块从模块盒中取出下线。

本发明的有益效果：工艺流程简单，制备得的填充箱质量轻，强度高，使用效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的填充箱的主视图；

图3为本发明的填充箱的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：EPS石膏复合填充箱，包括EPS泡沫主体，EPS泡沫主体外包裹有粘性尼龙网格布，粘性尼龙网格布外部外敷有混合物，所述的混合物为石膏粉45%和清水55%。