[发明专利]一种环保型模具制造装置

说明书

本发明公开了一种环保型模具制造装置，包括制造装置本体，所述制造装置本体的顶部一侧焊接有立柱，所述立柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定安装有氨气吸收罩，所述氨气吸收罩的底部设有吸收槽，所述氨气吸收罩上设有环形腔，所述环形腔远离吸收槽的一侧内壁上连接有进气管，所述进气管远离氨气吸收罩的一端连接有吸收块，所述吸收块的一侧开设有密封槽，所述密封槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧设置开口的凹槽，所述密封槽内放置有吸收棉。本发明结构简单，安全环保，能够对制造装置本体工作时溢出的氨气进行吸收，且便于对吸收棉进行更换，方便了人们的使用。

技术领域

本发明涉及模具制造设备技术领域，尤其涉及一种环保型模具制造装置。

背景技术

传统重力或低压砂型铸造壳体件所用砂芯，一般采用石英砂、树脂、固化剂混合后倒入木质的模型中凝固而成。这样得到的型芯表面不光滑，易导致铸件内腔粗糙，经检索，授权公告号为CN203281806U的专利文件公开了一种型砂模具制造装置，这种设计包括型砂腔部件、喷砂部件、喷气部件、开模部件和复位部件，型砂腔部件包括在传动部件带动下上下移动的上模板、密封条、用于型砂模芯造型的减重镶块和下芯盒，型砂腔正对喷砂部件，在上模板上开有过砂孔，这种设计通过更换减重镶块，能实现不同系列的模具砂芯的生产，经本套模具生产的砂芯强度高、表面光洁度高、用砂少、砂芯重量轻，可有效减少使用本砂芯的铸件铸造时的发气量，且铸造完成后便于清理，显著减轻了作业人员的劳动程度，明显改善了作业环境，提高了生产效率。

但上述这种设计还存在不足之处，上述这种设计中的模具制造装置在生产过程中需要利用到氨气，氨气容易溢出在空气中，但上述这种设计不便于对氨气吸收，会对工人的工作环境造成污染，不利于工人的健康，因此我们提出了一种环保型模具制造装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型模具制造装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型模具制造装置，包括制造装置本体，所述制造装置本体的顶部一侧焊接有立柱，所述立柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定安装有氨气吸收罩，所述氨气吸收罩的底部设有吸收槽，所述氨气吸收罩上设有环形腔，所述环形腔远离吸收槽的一侧内壁上连接有进气管，所述进气管远离氨气吸收罩的一端连接有吸收块，所述吸收块的一侧开设有密封槽，所述密封槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧设置开口的凹槽；

所述密封槽内放置有吸收棉，两个凹槽内滑动安装有同一个定位板，定位板靠近氨气吸收罩的一侧焊接有定位块，定位块靠近氨气吸收罩的一侧延伸至密封槽内，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有轴销孔，轴销孔内滑动安装有轴销，所述定位板的顶部和底部均开设有轴销槽，所述轴销与对应的轴销槽相卡装，所述密封槽的底部内壁上开设有第一通孔，第一通孔内安装有吸气管，所述支撑板的顶部固定安装有气泵，吸气管远离吸收块的一端连接在气泵的进气口内。

优选的，两个轴销槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一磁铁，两个轴销相互靠近的一侧均固定安装有第二磁铁，第一磁铁与对应的第二磁铁相吸附。

优选的，所述凹槽靠近氨气吸收罩的一侧内壁上焊接有压缩弹簧，压缩弹簧远离氨气吸收罩的一端与定位板靠近氨气吸收罩的一侧相接触。

优选的，所述密封槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一密封圈，两个第一密封圈相互靠近的一侧分别与吸收棉的顶部和底部相接触。

优选的，所述定位块的外侧固定安装有第二密封圈，第二密封圈的外侧与密封槽的侧壁滑动密封连接。

优选的，所述环形腔靠近吸收槽的一侧内壁上等间距开设有多个气孔，多个气孔均与制造装置本体相配合。

优选的，所述气孔的数量为四到八个，且四到八个气孔呈环形排布。