[发明专利]电机压装翻转生产线

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种生产线，特别是一种电机压装翻转生产线。

背景技术

目前在企业中对于大、中型电机定子压壳压入工序，一般采用液压机压装，先将机座立式放入压力机下部，然后将定子线包慢慢的放入机座内，开启压力机将定子线包压入到机座，压装后再从压力机台面上将压入定子线包的机座移出，通过吊装转运等工序转入机座装配的下道工序，其下道工序一般采取机座卧式安装，势必还要将机座翻转水平放置，再组装转子部件、前后轴承座、轴承端盖等部件，该方法比较繁琐，工作劳动强度大，如装配不当，易造成吊装滑落。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便、安全可靠且适用范围较广的电机压装翻转生产线。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：电机压装翻转生产线，包括机架，所述的机架上横向依次设有上料平台、压装平台、翻转平台以及输出平台，所述的上料平台与所述的压装平台相连，所述的翻转平台包括铰接在机架上的直角转架以及能够带动所述的直角转架转动的旋转机构，所述的直角转架包括呈垂直设置的承载部一以及承载部二，所述的承载部一能够与所述的压装平台相连接，所述的承载部二能够与输出平台相连接，其特征在于，所述的压装平台上设有用于输送工件的输送小车，所述的输送小车能够能够经过压装平台移入至直角转架上。

在工作时，输送小车位于上料平台上，将电机的电机的机座放置在输送小车上，在将定子线包放入到机座内，将输送小车移动至压装平台上，通过压装平台的压力机将定子线包压入到机座内，然后输送小车移入至承载部一上，通过旋转机构带动直角转架转动，使的承载部二能够与输出平台相连，此时将压装有定子线圈的机座由承载部二移入至输出平台上，而后旋转机构带动直角转架复位，输送小车由承载部一移回至上料平台上，本电机压装翻转生产线具有使用方便、安全可靠且适用范围较广的优点。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的直角转架的中部设有转轴且所述的转轴轴向固连在所述的机架上，所述的承载部二上横向设有一排滚辊，所述的滚辊均轴向固连在所述的承载部二上。承载部二上轴向固连有一排滚辊，便于将直角转架上的机座移送至输出平台上，具有结构简单且移送较为方便的优点。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的上料平台、压装平台与所述的承载部一的上端设有导轨槽，所述的上料平台的导轨槽与所述的压装平台的导轨槽相连接，所述的压装平台的导轨槽与所述的承载部一上的导轨槽能够相连接，所述的输送小车的车轮能够嵌于所述的导轨槽上。输送小车的车轮能够嵌于上述的导轨槽并沿着导轨槽移动，对输送小车具有较好的导向作用，使输送小车的移动较为可靠的优点。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的输送小车包括车架以及设置在车架上的车轮组件，所述的车轮组件包括连接在车架上的安装座，所述的安装座上轴向固连有车轴，所述的车轴上设有车轮。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的车轴固连在所述的安装座上，所述的车轮为内圈固连在车轴上的轴承,所述的轴承的外圈的下侧嵌于所述的导轨槽内。车轮为内圈固连在车轴上的轴承，使输送小车能够顺畅的移动。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的安装座与所述的车架之间设有缓冲保护装置。通过设置缓冲保护装置，对固连在车轴上的轴承起到较好的保护作用，提高了输送小车的使用寿命。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的缓冲保护装置为设置在所述的安装座与所述的车架之间的橡胶缓冲垫。缓冲保护装置采用上述的橡胶缓冲垫，具有较好的保护效果且结构简单、安装方便的优点。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的缓冲保护装置为设置在所述的安装座与所述的车架之间的硬弹簧，所述的硬弹簧的两端分别固连在所述的安装座与所述的车架上。缓冲保护装置为硬弹簧，具有较好的保护效果。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的车架的两侧设有压装支撑板，所述的压装支撑板的下端贴近于所述的压装平台的上端面。输送小车在正常移动时，压装支撑板未接触压装平台上端面，在压装时，压力机对放置在输送小车上的机座进行加压，缓冲保护装置产生形变被压缩，此时压装支撑板抵压在压装平台的上端面，对轴承起到较好的保护作用。

在上述的电机压装翻转生产线中，所述的压装支撑板的下端与所述的压装平台的上端面之间的距离为2至5mm。