[发明专利]一种润滑脂反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，具体是一种润滑脂反应釜。

背景技术

润滑脂是一种稠厚的油脂状固体，用于机械润滑，密封等，能起到减小摩擦，防锈等作用，润滑脂主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成，而润滑脂反应釜的作用在于加快润滑脂的皂化反应，提高皂化反应速率。

但是传统的反应釜的搅拌器搅拌效率低下，搅拌不够均匀，影响生产效率，而且加热面积小，搅拌不均匀导致受热不均，严重可能会局部过热。因此，本领域技术人员提供了一种润滑脂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种润滑脂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种润滑脂反应釜，包括电机、转动副、釜体、导热板和抽脂泵，所述电机下方与转轴固定连接，转动副设置在转轴上，所述釜体内设置有导热板，导热板与加热圈固定连接，所述釜体上方设置有进料管和进油管；

所述釜体下方设置有分流板，所述分流板与定位柱固定连接，所述定位柱穿过弹簧，弹簧上下端分别设置有挡片和限位板，所述釜体下方设置有漏斗，所述漏斗与抽脂泵固定连接，抽脂泵下方设置有润滑脂出口。

作为本发明进一步的方案：所述分流板上设置有磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述挡片表面设置有橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述转动副为曰字形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴与釜体连接处设置有密封圈。

作为本发明再进一步的方案：所述挡片上设置有定位柱过孔及其密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，转动副为日字形结构，可增加转动搅拌效率，在转轴穿过釜体处还设有密封圈，可防止油脂溢出，加热装置采用环形加热圈，以配合环形釜体，加热效果更佳，另外还设置有导热板，使传热速率快，传热均匀，为了加快过滤速度，在分流板下方添加了抽脂泵结构，为防止油脂未充分反应就从分流板溢出，在分流板下方添加了挡片，并由弹簧将其堵在分流板处。

附图说明

图1为一种润滑脂反应釜的结构示意图。

图2为一种润滑脂反应釜中过滤系统的结构示意图。

图中：1-电机、2-转轴、3-转动副、4-釜体、5-导热板、6-挡片、7-定位柱、8-限位板、9-漏斗、10-抽脂泵、11-润滑脂出口、12-弹簧、13-分流板、14-加热圈、15-进料管、16-进油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种润滑脂反应釜，包括电机1、转动副3、釜体4、导热板5和抽脂泵10，所述电机1下方与转轴2固定连接，转动副3设置在转轴2上，所述釜体4内设置有导热板5，导热板5与加热圈14固定连接，所述釜体4上方设置有进料管15和进油管16；

所述釜体4下方设置有分流板13，所述分流板13与定位柱7固定连接，所述定位柱7穿过弹簧12，弹簧12上下端分别设置有挡片6和限位板8，所述釜体4下方设置有漏斗9，所述漏斗9与抽脂泵10固定连接，抽脂泵10下方设置有润滑脂出口11。

所述分流板13上设置有磁铁。

所述挡片6表面设置有橡胶垫。

所述转动副3为曰字形结构。

所述转轴2与釜体4连接处设置有密封圈。

所述挡片5上设置有定位柱过孔及其密封圈。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种润滑脂反应釜，使用过程中，原油从进油管16进入，催化剂从进料管15进入，启动电机1，让转轴2带动转动副3转动，搅拌釜体4内的原油和催化剂，让其充分混合，与此同时加热圈14开始加热，随后打开抽脂泵10，润滑脂慢慢通过分流板1，过滤掉残渣，最后从润滑脂出口11排出，分流板13与定位柱7固定连接，所述定位柱7穿过弹簧12，弹簧12上下端分别设置有挡片6和限位板8，在不启动抽脂泵10时，挡片6会挡住分流板13防止润滑脂流出。