[发明专利]一种圆筒件的顶部斜边加工装置

说明书

本发明的一种圆筒件的顶部斜边加工装置，包括加工台、转盘、工件定位机构、升降机构、双刀机构、双刀驱动机构，所述转盘固定在所述加工台上，工件定位机构固定在所述转盘的上端面，升降机构固定在所述加工台上，双刀机构固定在所述升降机构的自由端上并且位于所述工件定位机构的正上方，所述双刀机构包括锥形刀和倒锥形刀，双刀驱动机构固定在所述升降机构的自由端上并与锥形刀和倒锥形刀相连接，以用于驱动二者相向移动或者背向移动。本发明的有益效果是能够一次成型斜边，因此可增加生产效率，并且采用的是挤压变形的原理，因此不会消耗太多的材料；并且改变锥形刀和和倒锥形刀的位置，还能够对两种不同形状的斜边进加工。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体讲是一种圆筒件的顶部斜边加工装置。

背景技术

一些特殊造型的钣金材质的圆筒件，需要将其顶部的开口加工成斜边，其加工方法大多是利用模具一体注塑而成，但是注塑件由于直接成型斜边会造成脱模困难，成本太高，还有一种方法是利用注塑方法，因此都是将其加工成直边后，利用磨边机将直边磨削成斜边，但是磨边机的加工原理是利用定位装置将工件定位后，带动工件旋转，而后刀具进给，将直边的外侧面磨削成斜角，再将内侧面磨成斜角，耗时太长，效率低下，并且耗材太多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆筒件的顶部斜边加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括加工台、转盘、工件定位机构、升降机构、双刀机构、双刀驱动机构，所述转盘固定在所述加工台上，加工台底部设有驱动所述转盘转动的第一电机，工件定位机构固定在所述转盘的上端面，升降机构固定在所述加工台上并与所述转盘相邻设置，双刀机构固定在所述升降机构的自由端上并且位于所述工件定位机构的正上方，所述双刀机构包括锥形刀和倒锥形刀，双刀驱动机构固定在所述升降机构的自由端上并与锥形刀和倒锥形刀相连接，以用于驱动二者相向移动或者背向移动。

在本发明一较佳实施例中，工件定位机构包括四爪卡盘，所述四爪卡盘设有四个卡爪，每个卡爪上均设有一个对应圆筒件内轮廓设置的加长臂。

在本发明一较佳实施例中，所述升降机构包括固定支架、升降气缸、滑轨、滑块、滑台和平板，固定支架安装在所述加工台上，固定支架的内部设有用于容纳所述升降气缸的内腔，升降气缸置于所述内腔内并与所述加工台固定连接，固定支架具有前后两个竖直的安装平面，所述滑轨设有两个，两个所述滑轨均沿竖直方向设置，两个所述滑轨分别固定在一个安装平面上，所述滑块设有四个，每个滑轨上均安装有两个所述滑块，所述滑台设置有两个，两个所述滑台均立式设置，两个所述滑台分别固定在一个滑块上所安装的两个滑块上，所述升降机构的自由端为所述平板，两个所述滑台的上端面与同一水平面共面，平板固定在两个所述滑台的上端面上，升降气缸的输出杆端部与所述平板相连接。

在本发明一较佳实施例中，所述双刀机构还包括两个刀座，两个所述刀座均与所述平板滑动配合，锥形刀和倒锥形刀分别固定在一个所述刀座的底部，并且锥形刀和倒锥形刀均位于平板的下方，两个所述刀座上均安装有一个第二电机，两个第二电机分别用于驱动锥形刀和倒锥形刀转动。

在本发明一较佳实施例中，所述双刀驱动机构包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出杆端部与一个刀座相连接，所述第二气缸的输出杆端部与另一个刀座相连接。

在本发明一较佳实施例中，第一气缸和第二气缸对立设置。

在本发明一较佳实施例中，第一气缸和第二气缸均安装在所述平板的上方，第一气缸与对应的刀座之间以及第二气缸与对应的刀座之间均设置有连杆，连杆的中段铰接在所述平板上，连杆的一端与刀座铰接，连杆的另一端与对应的气缸相铰接。