[发明专利]一种半柔性复合彩色路面的材料及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及具有路用性能优良，路面颜色保持时间长的一种半柔性复合彩色路面的材料及其施工方法。

背景技术

根据所采用材料的类型不同，我国当前常用的两种路面有沥青路面和水泥混凝土路面。沥青路面的强度形成速度快，开放交通所需时间短且维修方便，但沥青材料受外界环境变化的影响较大，在使用过程中易出现车辙、裂缝、水损害引起的坑槽、剥落等问题；水泥混凝土路面具有强度高、耐久性和水稳定性好等优点，但也存在路面接缝多、行车舒适性差、施工周期长、养护维修困难等缺点。

色彩路面的出现极大的增加了路面的美观程度并美化了行车环境，对缓解驾驶员视觉疲劳也有一定的积极效果，这间接增加了行车的安全性，基于人们视觉上对于不同的颜色所反映出的警示程度不同，可起到很好的引导道路交通的作用。然而彩色路面在磨耗层较薄或者添加着色剂的工艺简单时，如果用于重交通车辆行驶的路面，则会对彩色路面造成破坏，对路面颜色的保持也会产生不利影响。

发明内容

本发明针对现有技术存在的彩色路面难以承受重载，路面颜色在车辆荷载及自然环境双重作用下褪色变暗的技术问题，而提供一种路用性能优良，路面颜色保持时间长的一种半柔性复合彩色路面的材料及其施工方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种半柔性复合彩色路面的材料，由以下组分按重量比混合而成：大孔隙无色沥青混合料75~80%、自流式快硬彩色砂浆20~25%。

所述的大孔隙无色沥青混合料由粗集料、细集料、活性矿粉和高粘无色粘结料按照开级配排水式磨耗层混合料来设计配合比，其中，所述的粗集料和细集料均为石灰岩。

所述的活性矿粉为石灰岩矿粉。

所述的粗集料的粒径为2.36~16mm，所述的细集料的粒径为0~2.36mm，所述的活性矿粉的粒径为0~0.15mm。

所述的高粘无色粘结料为高粘无色沥青，由以下组分按重量比混合而成：糠醛油44~50%、SEBS6~7%、石油树脂39~42%、SBS3~4%、萜烯树脂2~3%；所述的糠醛油为糠醛抽出油，所述的糠醛抽出油为由溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中，芳烃含量75%，烷烃含量12.59%，焦质沥青含量12.41%；所述的萜烯树脂为聚萜烯树脂或蒎烯树脂，所述的聚萜烯树脂或蒎烯树脂为利用松节油的a－蒎烯或β－蒎烯在弗克氏催化剂作用下经阳离子聚合而得到的从液体到固体的一系列线型聚合物，所述的聚萜烯树脂或蒎烯树脂的化学分子式为(C₁₀H₁₆)_n，平均分子量为650~1250。

所述的自流式快硬彩色砂浆，由以下组分按重量比混合而成：早强水泥35~45%、砂40~50%、微硅粉1~3%、减收缩剂5~8%、促硬剂0.03~0.06%、减水剂0.4~1.0%、消泡剂0.05~0.1%、无机颜料4~7%及相当于砂浆各组分总重量15~25%的水；所述的早强水泥为快硬硅酸盐水泥；所述的减收缩剂为聚醚和聚醇类有机物；所述的促硬剂为碳酸钙；所述的减水剂为聚羧酸醚减水剂；所述的消泡剂为有机硅类消泡剂；所述的无机颜料为氧化铁系的粉末颜料，颜料的粒径为50%在2~5微米以下。

种半柔性复合彩色路面的施工方法，包括以下步骤：

a、制备高粘无色粘结料，将重量比为44~50%的糠醛油置入搅拌设备，加热搅拌设备至170℃，启动搅拌设备以200转/min的转速顺时针转动，继续升温，向糠醛油中依次加入重量比为6~7%的SEBS、重量比为39~42%的石油树脂、重量比为3~4%的SBS和重量比为2~3%的萜烯树脂，搅拌6~8小时，搅拌过程中保持搅拌设备的温度不低于170℃；

b、制备大孔隙无色沥青混合料基体，将粗集料、细集料、活性矿粉和高粘无色粘结料按照开级配排水式磨耗层混合料的配合比合成级配经搅拌机搅拌均匀，摊铺，碾压，自然冷却至35℃以下；

c、制备自流式快硬彩色砂浆，将重量比为35~45%的早强水泥、重量比为40~50%的砂、重量比为1~3%的微硅粉、重量比为5~8%的减收缩剂、重量比为0.03~0.06%的促硬剂、重量比为0.4~1.0%的减水剂、重量比为0.05~0.1%的消泡剂、重量比为4~7%的无机颜料及相当于砂浆各组分总重量15~25%的水经搅拌机搅拌均匀；