[发明专利]一种多层复合防静电材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种多层复合防静电材料及其制备方法，所述制备方法包括：(1)将聚乙烯主料、聚烯烃改性剂、炭黑、发泡剂和辅料混合造粒、然后母粒用单螺杆挤出成片材、其片材经过电子加速器辐射，最后经过发泡炉发泡成聚乙烯防静电泡棉；(2)将聚乙烯防静电泡棉用淋膜挤出机在防静电泡棉一侧淋一层导电膜；(3)防静电泡棉的另一侧与防静电基材背胶贴合，得到多层复合防静电材料(防静电泡棉在中间层)，该复合材料表皮质感好，止滑，耐磨、不析出粉尘、防静电性能稳定，隔热，隔音，缓冲好，易成型，可以广泛的应用于电子产品的周转、包装等领域。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种多层复合防静电材料及其制备方法。

背景技术

多层复合防静电材料是一种新型的环保材料，由于其毒性小、气味较低、耐酸/碱腐蚀，耐高温，耐磨、止滑、永久防静电、净化程度高、缓冲性能好，可随意调整防静电性能、软硬度和厚度，重量轻等特点，是其他发泡棉类材料和塑胶片材无可取代的，可切割、热压成型及后加工，适用于包装材料、缓冲防护材料、产品周转材料等领域。但因为目前国内的发泡类材料不同程度上存在有异味、析出粉尘、不耐刮、硬度有限等特性，而塑胶片材，如PP、PVC、PET、PS等无法兼顾硬度、韧性、防静电及缓冲性能，限制了其其在物流、周转领域的运用，所以开发一款可同时满足防静电、止滑、耐磨、环保健康的材料在未来具有很大的竞争力，具有很好的市场前景。

现有技术主要存在的缺陷在于：

1、防静电片材材料是单层的，容易掉屑掉色；

2、防静电片材材料弹性差，不抗震，不缓冲；

3、防静电材料片材止滑性能差，没有光泽感。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供了一种多层复合防静电材料及其制备方法，所述制备方法包括：

(1)将聚乙烯主料、聚烯烃改性剂、炭黑、发泡剂和辅料混合造粒、然后母粒用单螺杆挤出成片材、其片材经过电子加速器辐射，最后经过发泡炉发泡成聚乙烯防静电泡棉；

(2)将聚乙烯防静电泡棉用淋膜挤出机在防静电泡棉一侧淋一层导电膜；

(3)防静电泡棉的另一侧与防静电基材背胶贴合，得到多层复合防静电材料。

优选方案之一为：在此制备方法基础上进行多层复合防静电材料的开发，确定聚乙烯防静电泡棉原料种类、导电膜的成分、胶的种类和防静电片材种类等。

在防静电泡棉原料种类选择上，根据造粒和挤出设备条件，选定了适合的低密度聚乙烯(LDPE)(密度范围为200～45Kg/m3)为主料；通过重要指标溶体指数(1.0-2.0g/10min)，确定了低密度聚乙烯的型号；为了降低泡棉的电阻值，使泡棉达到防静电效果，添加一定比例的导电炭黑；为了降低发泡温度，提高IXPE卷材在发泡炉中的力学性能，采用添加ZnSt、ZnO；为了提高防静电泡棉产品的热稳定性，采用添加抗氧剂1010和DSTP。

根据导电膜具备防静电功能，添加一定导电炭黑；为了能很好的与泡棉淋膜，选取低密度聚乙烯(LDPE)(熔融指数为1～2g/10min)；为了提高导电膜流动性，添加一定比例线性低密度聚乙烯(LLDPE)(熔融指数为6～8g/10min)和茂金属线性低密度聚乙烯(MLLDPE)(熔融指数为7～20g/10min)；为了改善导电膜的韧性，采用添加PPA。

根据胶粘性好、环保和耐高温等性能，胶的种类为油性溶剂不干胶、水性溶剂不干胶、热熔性溶剂不干胶中一种或者多种。根据复合材料的用途，防静电基材种类采用为PET、ABS、PP、PVC、PMMA片材中一种或者多种。

优选方案之一为：通过前述产品要求及方法，优选得到以下产品配方，包括：