[发明专利]一种复合型热柱结构在审
申请号: | 201711341167.4 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN107917632A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 韩飞;黄剑峰;朱骏 | 申请(专利权)人: | 东莞市合众导热科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04 |
代理公司: | 深圳力拓知识产权代理有限公司44313 | 代理人: | 龚健 |
地址: | 518000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 热柱 结构 | ||
1.一种复合型热柱结构,其特征在于,包括管体(1)、底盖(2)、烧结铜粉毛细层(3)、铜网毛细层(4)和除气小管(5),所述管体(1)设置在底盖(2)的上方,底盖(1)上设有两个环形凹槽,两个环形凹槽的深度不同,较深的环形凹槽用于配合插入管体(1)的开口,较浅的环形凹槽的内部放置银焊环(7),所述管体(1)的内壁设有烧结铜粉毛细层(3),烧结铜粉毛细层(3)的内侧设置铜网毛细层(4),管体(1)的顶部设置除气小管(5),所述除气小管(5)与管体(1)通过焊接的方式连接,管体(1)的内部设置弹簧(6),所述弹簧(6)的端部与管体(1)的内壁固定连接。
2.一种如权利要求1所述的复合型热柱结构的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一、管体(1)成形:使用冲压或滚压工艺将管体(1)成形;
步骤二、烧结铜粉毛细层(2)制作:将管体(1)清洗干净后,在内壁和上盖内表面涂抹上一层树脂,然后再放入适量铜粉,使铜粉可以粘连在管体(1)及上盖的内壁,再放入烧结炉中烧结,预制成带烧结铜粉毛细的管体(1);
步骤三、铜网毛细层(3)制作:然后在管体(1)其内表面铺垫一层或多层铜网,使管体(1)内壁的毛细层加厚;
步骤四、毛细结构成形:使用与管体(1)尺寸相配合的弹簧(6)插入管体(1),使铜网能紧密的与烧结铜粉毛细层(3)接触,形成能满足需求功率的可自由组合的毛细结构;
步骤五、开槽:使用车销工艺将底盖(2)车销出两个环形凹槽;
步骤六、装配及钎焊:将管体(1)与底盖(2)及除气小管(5)装配,并在连接处放入与其配合的银焊环(7),然后将其放入烧结炉中进行钎焊,待焊接完成后,得到除除气小管(7)外密封的腔体;
步骤七、热柱成形:通过除气小管(7)注入适量的工作液体,再将其进行抽真空,然后将小管夹合密封,用氩弧焊将其封口,如此便制成了真空腔热柱。
3.根据权利要求2所述的复合型热柱结构的制备方法,其特征在于,步骤一种,在管体(1)的上盖中心位置留一除气小孔。
4.根据权利要求2所述的复合型热柱结构的制备方法,其特征在于,步骤五中,底盖(2)采用与石墨冶具配合预制烧结铜粉毛细层(3),使其与管体(1)装配后与管体(1)的烧结铜粉毛细层(3)形成相连接的烧结铜粉毛细层(3)毛细回水通道。
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